改造期间，矿调度指挥中心提前组建光缆回撤铺设、熔接、设备安装调试及网络巡线测试专项小组。各小组以“过程零差错、设备零损坏、系统零故障”为准则，加班加点完成设备拆卸、运输与安装。升级完成后，团队第一时间接通电源与网络，迅速进入系统启动检查阶段。针对突发的网络互通问题，技术团队通过逐段巡线排查与参数优化，在最短时间内定位并排除故障，确保所有设备以最优状态平稳运行。
      据了解，原有机房受空间限制，设备密集导致运行环境高温频发，长期影响设备稳定性；网段IP冲突等网络问题也制约着智能化系统效能的充分发挥。此次升级后，机房环境实现系统性改善：空间布局经科学规划更趋合理，新增精密空调系统实现恒温控制，为服务器等核心设备营造了稳定可靠的运行环境；消防报警系统升级与防静电地板铺设，从硬件层面进一步夯实安全基础。改造后的机房内机柜排列整齐，设备指示灯有序闪烁，为日常运维提供了便捷高效的操作条件。
      作为“智能矿山”建设的关键节点，此次机房升级为该矿智能化系统深化应用奠定了坚实基础。后续，该矿将依托新机房的硬件优势，持续拓展智能化技术在生产调度、安全监测等核心场景的应用深度，推动全矿生产效率与安全管理水平同步提升，为智慧矿山建设注入强劲动能。