| 川煤龙门峡南煤矿：发扬“实干龙南”精神 赋能矿井安全发展 | |||
| 2025/6/21 11:35:02通讯特写 | |||
| 今年以来，川煤龙门峡南煤矿始终坚持“矿工至上，安全为天”的安全核心理念，以“实干龙南”核心精神为动力，通过强化思想引领、细化标准建设、深化灾害治理“三个重点举措”，夯实安全根基，赋能矿井高质量发展。1至5月，该矿实现安全“五零”目标，煤炭产量、掘进进尺均超额完成进度目标，吨煤完全成本比预算下降43元/吨。 强化思想引领，实干聚共识 安全思想认识是矿井安全生产的前提。将安全思想建设摆在首位，深入学习贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述和重要指示批示精神，围绕矿井“五零”目标，依托“新龙南人”公众号和“龙南之声”广播站等安全文化专栏、井口安全文化长廊、井下安全文化牌板、矿区安全宣传横幅标语等载体，营造浓厚安全氛围。 通过组织全员深入学习安全政策法规，开展安全思想大讨论10次，安全形势任务教育宣讲72次，引导职工深刻认识安全与生产、安全与效益、安全与家庭的辩证关系，明白一人出事故全家受牵连、全矿受影响的残酷现实，弄清搞好“安全谁受益”的道理，推动全员从“要我安全”向“我要安全”转变。 同时，严格落实安全生产责任制，将安全责任细化到岗、落实到人，确保责任无盲区、管理无死角，以实干作风凝聚全员安全共识，切实筑牢安全生产防线。 细化标准建设，实干夯基础 安全生产标准化是矿井安全生产的根基。根据上级新规，及时修订完善了《矿井安全生产标准化管理体系和考核办法》《安全生产标准化动态考核实施细则》等制度，成立安全生产标准化工作领导小组，针对9个系列分别制定考核细则，构建起从标准制定、责任落实到监督考核的闭环管理体系。同时，将队班建设与矿井安全生产标准化深度融合，通过推行安全生产标准化“奖头罚尾”制度，将全员工资收入与安全生产标准化建设直接挂钩，每月开展2次交叉检查，且检查结果以月度总工资上下浮动±8%的比例进行奖惩，今年以来分别奖惩22.6万元和8.1万元，以经济杠杆驱动全员参与标准化建设，形成“比学赶超”的良好氛围。 今年以来，龙门峡南煤矿先后承办华荣公司安全生产标准化现场会、安全生产调度管理现场会、瓦斯治理现场会和广安市煤矿安全生产标准化现场会，公司内外多家单位到该矿开展安全生产标准化建设交流学习。 深化灾害治理，实干防事故 灾害治理是矿井安全生产的关键。针对“瓦斯、水、火、顶板、煤尘、硫化氢”六大自然灾害，构建起全方位、全链条的防治体系，为矿井安全生产保驾护航。 狠抓瓦斯治理。大力推进水力压裂技术，实施水力压裂后抽采钻孔工程量减少了35%、抽采浓度提升40%、抽采流量提升45%，灾害治理成本显著降低同时抽采效果显著提升。健全“视频验孔、问题反馈、核实分析、现场处置”为一体的瓦斯抽采钻孔闭环管理体系，严格执行抽采达标评判，杜绝超采超掘。1-5月矿井未发生瓦斯超限事故，钻孔进尺、瓦斯抽放量分别完成进度目标的112.4%、107.5%。 推进水害防治。严格落实“有掘必探”，茅口灰岩巷道掘进前综合运用物探、钻探手段，每月至少开展2次专项排查。今年以来，已排查隐患20条并全部整改完毕。同时，积极开展隐蔽致灾因素普查，针对9项致灾因素制定了95条措施并有序推进治理，筑牢水害防治防线。 杜绝火灾事故。编制《矿井防灭火专项设计》《井上井下综合防灭火措施》等文件。配备了KSS-200C型矿井火灾束管监测系统、CO及温度防灭火监测系统，安设了DMJ-600型、DMJ-1000矿用碳分子筛制氮机和WJ-24型阻化剂喷射机等，通过实施预防性注氮与喷洒阻化剂双重措施，从源头上预防煤层自燃。 严格顶板管控。科学制定采掘工作面专项支护设计，根据围岩力学参数测定成果及施工条件变化及时优化设计参数，定期采用顶板窥视手段对可靠性进行验证，确保巷道支护合理可靠；充分利用在线监测系统、顶板离层仪、收敛变形点等方式对巷道进行监测和分析，通过定期开展锚杆锚索强度测定试验、常态化开展专项检查、特殊地段安排专人现场带班监管保顶板施工安全。 深化煤尘防治。制定《综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施》，在3153采面、3152风巷等重点区域安装高精度粉尘浓度传感器，实时监测。同时在采掘工作面安设自动防尘喷雾装置，并辅以定期冲尘、洒水降尘等措施，从源头上有效降低了煤尘。目前，全矿共安设风流净化水幕48组，转载点喷雾34组，构建了全覆盖无死角防尘体系。 优化硫化氢治理。与重庆大学联合开展了《高压、高浓度裂隙瓦斯和硫化氢综合防治技术体系研究》，分别从瓦斯及硫化氢赋存机理、探测技术、处置方式、封堵治理等开展联合攻关，形成一套矿井独有的裂隙瓦斯及硫化氢灾害“精准探测—改性处置—高效抽放—快速封堵”的防治体系。截至目前，矿井未发生硫化氢溢出超限或伤人事故，保障正常的安全生产秩序。
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