国家电投南露天煤矿三维驱动 锻造现代化检修标杆团队 | |||
2025/6/17 12:52:07经验交流 | |||
【本网讯】国家电投南露天煤矿剥离运行部机修队以标准化建设为引擎、文化浸润为纽带、科技创新为突破,匠心打造“故障克星、设备医生、创新先锋”三位一体的行业顶尖检修队伍。团队深耕设备运维领域,将管理标准、文化内核与技术创新深度融合,成为智慧矿山建设中基层班组的标杆力量。 构建精益运维的全链条管控体系。该班组创新推行“三维对标 ”管理模式,将标准化理念渗透至作业全流程。制作作业规程标准化看板,将胶带更换工序拆解为28个标准节点,通过图文指引实现操作流程 “可视化管控”;建立“主控 + 队长双确认 + 布控球视频录制”三重安全防线,对吊装、带电作业等高危环节实施全流程留痕管理;工器具管理实行“身份证”编码制度,为每把扳手定制专属定位槽,通过可视化管理使维修效率提升 20%。 打造技术传承与情感共鸣的双维生态。班组创新构建 “奋斗+ 家”文化体系,以“工匠文化生态圈”激活团队动能。实施“师徒成长树”计划,可视化记录7对师徒技术传承轨迹,高级技师亲授液压系统故障诊断等核心技艺,老师傅分享设备异响辨别等“实战秘籍”;针对破碎机轴承过热、胶带跑偏等典型故障,开展“故障复现 + 实操演练”培训,使高级工晋升周期缩短1.8年;青年员工李云贺在文化墙留言:“每个想法都能找到生长的土壤”,“技术铁军 + 温情家园”的双重定位,让文化成为驱动团队持续突破的精神内核,实现战斗力与凝聚力的双向提升。 构建全周期设备健康管理体系。班组以“预防预诊”为核心,推动创新成果转化与技术迭代。独创“逢一必检、逢五必修”管理法,通过振动监测、油液分析等技术手段,三年内使设备故障率下降 47%;班组累计斩获5项国家实用新型专利、荣获QC成果8项、自治区职工创新成果5项;班组长张世玉提出“标准是底线,文化是灵魂,创新是永恒进行时”,推动团队从设备维修向技术研发升级。 从扳手操作到专利研发,南露天煤矿机修队17年实践证明:当标准化的严谨、文化力的温暖与创新精神深度融合,就能激活基层班组的持久生命力,为智慧矿山建设注入强劲动能。
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