今年来，面对市场煤价持续走低、制造成本处于高位的双重压力下，中煤大屯公司徐庄煤矿凝心聚力降成本，开源节流创效益，一个好习惯、一条好做法、一项好技术，为企业经营走出“沼泽”困境注入新鲜活力。

用上居家过日子省钱妙招

　　“矿新出台的年度降本增效工作方案，确定了总成本压降10.94%的目标，任务特别艰巨，我们要多动心思，像居家过日子一样学会精打细算。”在该矿运销科会议室里，党支部书记魏德宇、科长马鹏组织科管理人员及业务管理人员，就降本增效工作方案及原煤成本压降商讨具体实施方案。

　　讲形势、思发展，细算账、降成本，搞节约、保运行——以“思”促“俭”，养成职工厉行节约、崇尚节俭的好习惯。运销科组织职工大算细算经营账，不仅是全矿各单位降本增效工作的一个缩影，也是该矿应对经营萎靡、谋求转机的重要工作组成部分。

　　在煤仓下口，即将装煤50余节车厢静静得躺在几百米的铁路线上，装车工小张等人把提前准备好、放在道边的竹芭片，慢慢塞进车门间隙，并用木刹固定好车门，严防装载煤炭泄露及运输途中煤块洒落。据小张介绍，此次装车用的100块木刹、50片竹芭等材料，都是他们日常工作中积攒或者捡拾收集而来的。

　　“要把单位当家庭、把工作场所当成家庭生活，一切花销都要像居家过日子一样，省着花、算计着用。”魏德宇在传达矿年度降本增效工作方案时要求大家。

　　为了减少不必要的浪费，该科自我加压，内部挖潜，大力削减新材料投入，车皮装煤时尽量使用旧料代替。广大职工自觉以节约为荣，在日常工作中，会把丢弃的木刹、竹芭等物随手收集，放在一起便于复用。

　　“弃儿”成“宝物”，日子不可细算，仅火车装煤一项，该科每月就可为矿节约材料费2万余元。

巧用谷峰段“智”降电耗

　　“压减无人和少人作业区域照明灯数量80台；大功率主排水泵峰期调至谷时运行电价降低0.73元；4月份累计节约电费6万余元……”今年来，徐庄煤矿机电科巧用谷峰段智慧降电耗，节电效果十分显著。

　　工业用电在制造成本中占有很大比例。机电科以“行”促“效”，以“智”降本，积极想点子、寻路子、出注意、拿办法，大力开展电力成本管控。

　　该科认真分析电力消耗趋向，针对高耗能、功率大、效益不明显的机电设备设施开展集中整治，积极调整和减少机电设备空载和运行时间，努力做到电力资源效益最大化。据科长杨国云介绍，-400、-750、Ⅱ3下等井下泵房运行时段，由峰期调整谷时集中排水，电价千瓦时降低0.236元。两台710KW和一台450KW大功率主排水泵，每月可节约资金57000多元。同时，该科在保证巷道照明度的情况下，进一步优化照明数量，对-400和-750泵房、以及副井下口至西翼猴车机头等无人和少人作业区域照明时间进行压减，累计减少照明灯数量80台，耗电量明显降低。

“三维管控”深挖物资循环利用价值

　　在设备管理科电缆库房里，职工小臧把热熔压号后移动橡套电缆登记造册后，交给前来领用的采煤队职工手里。这些严格按照ABC三级修复标准，应用冷补工艺技术修复的电缆，很快被职工装车运往井口。

　　“今年来，我们聚焦成本管控，树立精细化意识，积极实施“三维管控”机制，深度挖掘物资循环利用价值，一季度实现创效31.8万元。”设备管理科科长迟德刚说。

　　以旧带新、回收修复已成为该矿降本增效的主要途径。在电缆使用管理上，设备管理科创新实施了"电缆领取+分类处置+台账管理"三维管控机制，构建起帐、卡、物全周期管理模式，通过物资复用管理体系和创新激励平台建设，实现了物资流转全流程可追溯，提高了电缆过程管控力度和精益管理标准。

　　为强化电缆使用管理和工程回收，该科还建立了生产计划与电缆消耗联动机制，实现发放、使用、修复、报废全流程数字化追踪。围绕电缆及时全面回收，该科全面推行井下定点存放、集中转运升井、车间分类码放、探伤定向修复“四步回收工作法”，确保电缆不丢失、不遗弃，能回应回，能修尽修，能用再用。据统计，一季度累计回收电缆7000米，完成修复5370米，投入使用4800米，极大降低了成本消耗。