近日，“晋控装备盾一号”以日均10米进尺，顺利完成397.7米大角度拐弯施工任务，成功攻克了转弯半径255米、转向角91°复杂掘进难题。

晋能控股集团赵庄煤业公司副总工程师祁雨鹏说：“与直线掘进相比，转弯掘进对盾构机的机身状态，以及运输系统、作业步距的要求更高、更精准。无论是施工难度还是强度，对‘晋控装备盾一号’来说都是一个新的挑战。”

为保证此次大角度拐弯施工顺利进行，赵庄煤业公司认真对照设备转弯操作指导书，选取刀盘、护盾和主驱动的重心位置作为转弯支点，通过精准控制撑靴油缸的位移差，确保设备每推进20—30毫米，撑靴油缸位移差增加4—6毫米，从而满足转弯半径的要求。同时，针对转弯段的运输需求，引入新型皮带机转弯装置，实现了曲线巷道不间断运输，为盾构机拐弯施工提供了系统保障。

不仅如此，赵庄煤业公司还加强对盾构机测量传感器的动态监测，第一时间获取盾构机俯仰角和滚动角等姿态参数，准确掌握其在地下的实际位置和姿态，并实时测量成型巷道与巷道设计轨迹的偏差，精准计算水平偏差和垂直偏差。通过科学调整盾构机拐弯相关参数，确保盾构机按设计线路精确掘进。

“为确保转弯施工无偏差，我们定期安排技术人员对盾构机掘进的巷道进行测量，随时根据井下实际掘进情况和层位变化绘制巷道剖面图，指导队组生产。”公司地质测量部相关负责人说。

作为装备制造集团首台盾构机，“晋控装备盾一号”此次成功完成大角度拐弯施工，不但彰显了其在复杂地质条件下的卓越性能，而且为赵庄煤业公司乃至装备制造集团岩巷大巷快速掘进积累了宝贵经验。 作者：侯霖