为提高岩掘工作效率，缓解接续紧张局面，鹤岗矿业公司峻德矿坚持以“四新四化驱动创新创效”为发展方向，紧跟集团公司高质量发展步伐，在岩掘系统引进使用连续化运输系统，极大地提高了工作效率，为合理采面布置、释放安全生产能力筑牢了坚实基础。

为了提高岩掘工作效率，这个矿通过技术攻关，将耙斗机与皮带尾轮刚性连接，整合为一体化结构，实现矸石随掘随运；配备的动态延伸式出矸皮带系统，可大幅缩短矸石滞留时间，作业效率显著提升；在超前钻施工方面，引进了履带式双臂超前探钻机，大幅节省打钻时间；针对装岩难题，采用侧卸装岩机辅助耙斗机装岩，降低了作业人员的劳动强度，提高了装岩效率。

这个矿还在连续化运输系统基础上进行了再优化，在913开拓队工作面试点“矸石仓出货模式”替代传统绞车道运输。通过利用巷道层位关系建设矸石仓，运输效率较原系统提升了3倍，同时减少了绞车道作业人员，实现了“机械化换人、自动化减人”。截至目前，该工作面连续三个月进尺破百米，且保持“零事故”纪录，成为安全高效岩掘的新标杆。

为适应新工艺、新设备，这个矿还进一步优化劳动组织，将传统“三八”作业制调整为“四六”作业制，采取三掘一喷作业方式，细化交接班工序。作业制调整后，单班进尺增加1.5米，月均进尺提升30米，提升了单进水平。2024年，该矿有五个岩掘工作面实现连续化运输，最高月进尺125米，累计施工巷道1500米，占比全年总进尺的35%，连续化运输工艺应用成效显著。