2024年，开滦集团炭素化工公司荣获国家级绿色工厂称号，这是继获评海港经济开发区首家环保绩效 A 级企业、河北省绿色工厂后，炭素化工公司取得的又一项成果认证，标志着炭素化工公司的绿色发展成果获得国家认可，公司由此跻身全国绿色工厂建设先进行列。

近日，记者走进炭素化工公司，亲身感受这里的绿色发展动能。

厂区里的“绿色风景线”

正对厂区大门，一条笔直而宽阔的道路将厂区分割成生产区域和储存区域。道路两旁，连绵的低矮乔木延伸至视线尽头，为厂区增添了一抹自然的韵味。记者右侧是办公楼，楼前空地上的绿植已换上了“冬装”，显得格外别致。这也从一个侧面印证了厂区门口那块由唐山市绿化委员会颁发的“花园式单位”荣誉牌匾的含金量。

“若是你四五月份来，就能看到路两边盛开的樱花，那可是厂区最美的风景，已陪伴我们十多年了。”在炭素化工公司环保部部长张超眼中，钢铁工业的硬朗风格与粉色樱花的柔美气质相互映衬，构成了一幅极具视觉冲击力的画面。

炭素化工公司是一家从事煤焦油深加工的企业。张超告诉记者，可以将生产原理简单地理解为通过高温加热生产出煤沥青、蒽油、炭黑油、轻油、洗油、工业萘、酚油、酚钠盐等产品。

生产区域内，粗细不一的管道宛如人体血管，将众多煤气炉与容器相互连接，承载热能与物质的流动，确保生产过程的连续性和高效率。记者注意到，管道上每隔10米就会有一个醒目的黄色环状标识，清晰地标注着管道的功能，让人一目了然。“这是我们新引进的节能型材料。”张超解释道，这种材料在设计上充分考虑了环保和可持续发展的理念，能重复拆装使用。同时，这种材料具有耐腐蚀性而且不易掉色，能够有效抵抗各种恶劣环境的影响。

在炭素化工公司，“绿色”一词被体现得淋漓尽致。厂区深处，太阳能路灯已经取代了旧日的照明设施。张超告诉记者，化工厂需要全天候运作，夜间照明是必不可少的。考虑到首批路灯已达到使用年限，他们在一些安全区域换上了太阳能路灯，并计划在其他区域继续推广这种节能灯具，仅此一项一年可节约电费成本数万元。

此外，炭素化工公司将原有的燃油叉车更换为电动叉车，将厂区内的生活用水器具统一升级为节水型器具，并对办公区走廊、洗手间、车间等公共场所的照明实施了分级设计。

生产线上的“绿色动能”

绿色工厂不仅看外表的“颜值”，更要看内在的“含绿量”。

与传统印象中的化工企业不同，炭素化工公司厂区里的空气中并未弥漫刺鼻的气味，也看不到四处弥漫的烟尘，这令记者倍感意外。记者原本准备好的口罩，最终也未能派上用场。采访时，记者按照厂区的安全规定，仅佩戴了安全帽，穿上了一件防静电的工作服。

节能减排，改造先行。

炭素化工公司的“三废”治理中，废水和固体废弃物都委托了专业机构处理，废气处理则是他们管控的难点和重点。顺着张超手指的方向，记者看到在储存区域一角，直通外界的烟囱与一个塔式容器相连的管路已经断开。“2024年，我们引进了国内煤焦油加工行业首套RTO（蓄热式焚烧炉）装置，利用这套专业的废气净化装置对VOCs（挥发性有机化合物）进行深度治理。”张超说，各级环保部门对VOCs都实施了严格管控，这也是衡量一家化工企业环保是否达标的关键。

为有效处理储存时产生的VOCs，炭素化工公司在烟洗槽下方增加了一个卧式废气收集器，数十个储罐都有一根废气收集管直通烟洗槽，经过烟洗槽的两级洗涤进入收集器的废气达到一定浓度后，可沿着专用管道进入RTO装置。在800摄氏度的高温作用下，废气中的含氮化合物被分解处理，净化率达到90%，最终产生的水蒸气和二氧化碳则被释放到大气中。张超介绍说，正是由于这套系统的高效运行，炭素化工公司得以避免因环保问题而受到的生产限制，成了一个真正意义上的不限产单位。

“其实这里还隐藏了一个回收利用的功能。”张超告诉记者，这是利用了溶剂相似相容的原理，可以简单理解为将废气打入水中，烟洗的洗液是炭素化工公司的自有产品洗油，这样，那些无意中混入废气的原料便能最大限度地回收到原料仓，大大减少了原料的损耗，可节约原料焦油28吨/年。

不仅如此，炭素化工公司将环保理念贯穿于生产的始终。RTO装置采用蓄热燃烧，只在开机启动时依赖煤气作燃料。随着温度稳定，装置可将炉内的废气变废为宝，冲抵部分燃料，预计一年可节省燃料费约34万元。

除了储存区域产生一定废气外，生产区域同样会产生含有氮氧化物等污染成分的废气。为此，炭素化工公司引入了沥青塔炉烟气脱硝项目，通过加入催化剂，将废气转化为更清洁的气体再外排。

据了解，为推动绿色发展，尽管经营利润持续下滑，炭素化工公司在2024年依然累计投资238万元推动环保项目升级，包括碳微球裂解气回收利用项目、原料烟洗槽和洗涤塔整体更换项目等，有效减少非甲烷总烃和氮氧化物排放，使公司节能环保工作实现了质的提升。

科技赋能“绿色产品”

绿色发展，离不开“绿色”产品作支撑。

在生产区域，几名身着墨绿色冬季工作服的员工正站在高高的作业平台上有序地忙碌。收回视线，记者眼前是这片生产区域的项目介绍展板——年产4万吨的萘法苯酐项目。

“这是公司产业链延伸的项目，更是一个负能耗项目，2024年7月刚刚投产。”张超进一步解释，项目在生产苯酐产品的同时，可产生大量高压蒸汽，在通过汽轮机带动鼓风机转动的同时，每年还可副产7.5万吨蒸汽，如果将这些蒸汽全部出售，可获利千余万元。

同时，炭素化工公司的很多液态产品若想保持其化学性质和质量，必须在特定的温度范围内进行储存。炭素化工公司创新必威手机登陆在线网页 管理策略，将生产过程中产生的余热巧妙地转化为宝贵的必威手机登陆在线网页 资源。这些余热被有效地引导至煤焦油和工业萘等关键生产设备的管道加热系统中，确保管道内的温度始终保持在理想状态。此外，这些余热还被用于工艺流程的吹扫环节，以清除管道和设备中的杂质，确保生产过程顺畅和产品的纯净度达标。

炭素化工公司积极践行绿色发展理念，将科技创新视为推动绿色转型的核心引擎。近年来，他们明确以全面绿色转型为战略导向，聚焦于必威手机登陆在线网页 结构的绿色低碳化升级，全力以赴奔向科技创新的星辰大海。碳微球项目、沥青提质技改项目以及奈法苯酐项目等一系列新项目的落地实施，如同璀璨星辰般相继点亮，不仅丰富了企业的产品矩阵，更在节能减排、资源高效利用等方面取得了卓越成效。

2024年，碳素化工公司对生产活动进行了彻底评估，将所有原料、工业废气、辅料等产生的二氧化碳排放量进行折算，编制了一份温室气体排放报告，并通过了第三方和第四方权威机构的细致审核。“我们一年的碳排放量为20余万吨，相当于1000多万元的资产，而且剩余排放配额还可在碳交易市场中交易。”张超补充说，这不仅为企业带来了经济效益，也显著提升了企业的环保形象。

来源：开滦集团网站

编 辑：肖平