今年来，陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司综采二工区紧抓机电设备检修不放松，不断强化设备管理，全力做好机电设备保障。

　　“工作面推采已过半，设备检修一点儿也不敢松懈，我们必须要加把劲，确保工作面的每台设备都要处于完好状态。”机电检修班班组长高茂强说到。

　　针对N1219设备种类多、使用时间过半的实际情况，该工区对照《机电设备检修周期表》有序组织机电检修班对工作面所有电气设备进行检修，进一步明确岗位、班组、管理人员的职责范围和责任清单，实行“实名制”包机检修，对日检情况做到有检查、有验收、有责任人，有力地保证了机电设备的检修质量。

　　据统计，截止5月31日，针对工作面运输机存在哑铃、卡块脱落现象，哑铃上的挡销存在断裂情况。该工区已排查共218架运输机哑铃、压块、挡销，更换了158架316个新加工的压块，有效保证运输机正常使用。并由于采煤机滚筒原装齿套采用的是冷装工艺，在生产过程中存在断裂的现象，该工区积极采取措施，将左、右滚筒齿套全部更换为带间隙的齿套减少了断裂情况的发生，同时也便于后期更换，目前已全部处理完毕。

　　“师傅，这两根线这样接可以吗？”在井下工作面检修现场，专业经验丰富的高茂强正在细心指导大学生赵振洋进行电气设备开盖，做防潮处理操作。

　　“既要及时发现问题、又能迅速解决问题的技能人才队伍，才是设备高效运行的有力保障。”工区区长马帅在班前会多次说到。

　　为此，该工区不断加大机电专业人才的培养力度，由队干牵头制定详细的培训计划，改变以往“大杂烩”式培训模式，进一步创新开展“检修+培训”双推进，利用“师带徒”“传帮带”的优势，将现场培训与实际工作紧密结合。

　　同时组织技术、检修、操作人员进行针对性培训4次，使职工能够判断电气设备失爆，根据故障现象找出具体原因，提高了职工发现设备故障和处理问题的能力。还专门邀请设备厂家技术人员到工区学习室进行指导，针对设备的构成、原理、操作和维护等相关知识进行详细学习和实操演练，着力打造一支“会使用、会保养、会检查、会排障”的专业型机电人才队伍，夯实机电设备管理基础。

　　自改变培训模式以来，综采二工区累计高效处理设备故障6次，有效减少生产影响时长10余小时，开机率提高了8%，为公司完成安全生产任务保驾护航。

本网通讯员：宋文祺

编 辑：一鸣