“新国，你们设计的这个‘钻机双泵回油系统调节阀’真是太实用了！它让我们的维修效率显著提高！”11月21日，在河南必威手机登陆在线网页 鹤煤八矿3107底抽巷，该矿钻探队机电工陈保明维修钻机时忍不住赞叹。

　　据悉，钻探队在岩巷钻孔施工中，钻机泵站主副油泵给压大，主副油泵和油管较易损坏，职工们在更换配件时需打开油箱，由于油管和大小油泵分离，造成液压油直接从油管中流出，即便用棉纱堵塞油管，还会造成液压油洒出。这样的维修方式费时费料不说，还直接影响着井下钻孔的作业进度。

　　今年9月初，副队长黄永、机电工张新国、赵文举三人一合计，决定要解决这个棘手问题，琢磨着设计出一种维修钻机时能将液压油控制在油箱内防止外流的新装置。

　　随后，他们第一时间召开了技术创新小组会议。会上，组员赵文举的一席话点醒了大家：“液压油外流是因为没有控制阀门。如果咱们利用钻机泵站双泵低压回油原理，制作出‘钻机双泵回油系统调节阀’，在钻机双泵的回油管路上各安设一个孔径和油管相同的调节阀，不就轻而易举地解决液压油外流问题了吗？”

　　“好主意，那咱们就试一试！”张新国高兴地说。

　　技术方案确定后，创新小组又从选材上进行了讨论和论证，最终决定使用质量较好的废旧阀门作为原材料。接下来的两天时间，创新小组人员对钻机双泵回油管路进行测量分析，反复试验，修改完善，最终，成功研制出了“钻机双泵回油系统调节阀”并在钻机泵站上成功安装。当需更换主副油泵时，直接将调节阀关闭，可有效防止液压油流出，更换完毕后再打开调节阀即可开钻施工。

　　“新装置‘上岗’后，无需打开油箱便可维修，改进了维修工艺流程，提高了工作效率，杜绝了施工现场液压油乱洒现象，每月可节省材料费用一万元。”黄永认真总结道。

本网通讯员：王荣伟

编 辑：一鸣