抓好材料使用跟踪。该公司充分利用“物资管理系统平台”，按照月度计划使用标准计划表，细化日常消耗、临时作业、特殊任务分类，确保所需物资的编码、品名、规格型号、计量单位、计划价等准确无误,在备注栏要注明使用地点、用途、使用设备，提高计划准确率；加强物资流通过程的管理，通过月度物资使用分析、消耗反馈，确保科学投入、合理降耗。同时对材料使用情况进行跟踪管理，每月由材料管理跟踪小组深入井下施工现场解实情，排查材料使用情况，杜绝材料使用过程中的损失浪费和超范围领用材料等现象，促进了各生产区队和班组合理领用、使用材料。同时，划分了井下材料现场管理责任区，对责任区实行细化落实，杜绝材料浪费现象发生。
抓好费用定额管理。根据工作任务及管控范围，相关部门及时下达费用，确保配件领用、发放有序。各生产队组根据年度采掘衔接计划测算好明年全年配件费用指标；各辅助部门原则上按前三年配件消耗指标平均数测算明年全年配件费用指标。对于个别部门存在配件费用不足情况，及时快速做好情况说明，按要求审批。加强对队组库存物资的管理，严格盘库，基础数据录入“物资管理系统”，采用内部代用、串换等形式盘活资产，降低成本；各部门按照物资系统中区队库存管理模块，安排专人对领用、消耗物资及时录入，做到班清班结，日清日结。
抓好材料回收复用。该公司把回收复用工作作为节约材料的重要手段来抓，各部室制定了材料回收管理办法，明确材料回收复用范围、回.率及奖罚措施，强化材料回收管理，对井下现场不用的小设备及材料，及时安排相关单位回收升井；充分发挥材料激励、约束、制衡作用，加强材料复用、修旧利废工作，对回收后的材料能维修、改造的，进行再修复利用，做到有的不领新的，能修复的绝不报废，在修旧利废中节文增效。能修复使用的，由液压车间出具接收手续，不易修复配件，及时交配件库。针对消耗费用高的工器具保养到位，由液压车间负责鉴定，没有修复价值的，可以更换并严格考核。推行通用工具专库管理、部门管理，队组借用、用后归还、损坏赔偿。

本网记者：王二仔

编 辑：肖平