申报创新项目135项，申报国家级实用新型专利8项、“一种压缩空气过滤分气装置”“一种双刮刀重锤式清扫器”等创新项目获得陕西省企业“三新三小”创新竞赛项目三等奖；拥有高级技师4人，技师10人，高级工29人……

　　以上诸多骄人的成绩，来源于一支善打硬仗、敢于拼搏的团队；来源于一支勇于创新、大胆突破的职工群体。张家峁矿业公司机运工区是原煤运输战线上的排头兵，更是提质创效的急先锋，他们用智慧与实力荣获了公司“科技工作先进集体”荣誉称号。

让“小改小革”遍地结新果

　　近年来，机运工区坚持以公司打造“世界一流智慧煤矿”的目标愿景为统领，以改革创新为动力，把小改小革、技术创新融入日常管理，大力推进全员创新、岗位创新、自主创新，广泛开展小改小革、创新创效活动，先后完成了“一种压缩空气过滤分气装置”“一种双刮刀重锤式清扫器”“一种试验皮带跑偏保护的装置”等小改小革和技术创新项目。

　　“一种皮带保护试验装置”在岗位的成功运用，减轻了职工的劳动强度，保证了皮带机的正常运行，受到了职工的一致好评。

　　“成本的降低来源于各个方面各项费用的降低，每一个小创新、小改革，节约的每一分钱都会为企业效益做出贡献，也体现了我们工区不断创新的精神。只要我们广大一线职工充分发挥主人翁精神，结合实际工作处处留心，开动脑筋广泛挖潜，小改小革就会遍地开花，最终让降本的涓涓细流，汇成增效的盈盈湖水。”机运工区区长邵海洋自豪地说。

　让“标准化”旧貌换新颜

　　“以前井下墙面黑沉，作业现场有些设备掉漆，怎么打扫看着都脏。现在好了，设备、墙面都刷了新漆，作业现场亮堂堂的，我们上班的心情也敞亮多了。”井下巡检工王林军说道。

　　近年来，为扎实做好井下标准化建设工作，机运工区围绕如何美化亮化工作场所、如何加强作业现场安全防护设施防腐防锈等问题积极思考讨论，最终形成了既要保证正常生产，又能消除隐患、美化亮化现场的整改方案。

　　该工区充分利用多次停机检修间隙，对喷雾降尘管路和各设备箱体、料槽、皮带架子、防护罩、防护栏等进行了全面粉刷。同时，对区域库房、人行通道、以及设备等都按照设备防腐、防锈要求进行了安全色警示粉刷，制作更新了安全示意图，原煤运输系统可谓是旧貌换新颜。

让“降本增效”全面添新花

　　为盘活闲置资产，机运工区对各类设备进行清查，按照“能拆尽拆、能用尽用”的原则，对拆解后的设备残体进行切割分解再利用，做到“吃干榨净”“零废弃”。如修补各输送机胶带、维修旧LED照明射灯、用废旧皮带加工清扫器、挡煤板、维修调心托辊架等等都是让“沉睡”物资成为“香饽饽”的缩影。

　　“我们严格控制材料领用及材料去向跟踪，制定材料领用管理制度、考核制度，杜绝了各类材料及设备备品备件的浪费、丢失及损坏。做到了短线物资合理储备、长线物资适量储备、重要物资科学储备，避免出现闲置物资。”机运工区材料员李向明说。

　　把“开源节流、精打细算”付诸实践、见诸行动，使倡导节约、反对浪费深入骨髓，机运工区以点滴之“聚”，“紧”上添花的降本增效行动为公司高质量发展凝聚了发展合力。

本网通讯员：童玲琳

编 辑：一鸣