源头上把关。提高原煤质量，重在把好源头治理的“重关口”。针对11060综采工作面过矸带影响，持续加大破岩段的现场管理力度，要求破岩段严格控制支架采高，严格落实炮眼深度，防止大矸石流入煤流系统。对顶板破碎地段及时采取跟机移架和护顶措施，防止漏矸影响煤质灰分。采取“一段一策”分装、分运等管控措施，最大限度减少原煤含矸量。规范井下防尘水管理和井下各类水源管理，杜绝外来水进入煤流系统，确保原煤水分不超标，全力提高原煤质量。

过程中控制。提高煤质，过程管控是关键。该公司从职工思想教育入手，坚持从源头、运输、提升等流程全方位管理、全过程监控，形成全员、全方位、全过程的煤质管理体系。组织生产、调度、运销等煤质管理人员深入工作面现场，盯紧关键环节、关键时刻，突出重点区域，动态关注煤质指标，定期采集煤样，及时掌握灰分、发热量等有关指标情况，及时准确地反馈煤质信息，不断提升煤质管控水平。同时，还严格落实煤质管理考核办法，采取奖优罚劣，确保各环节、各流程，各司其职、协同运作，实现煤质全过程闭环管理。

装备上加大投入。为争取多出煤、出好煤，该公司瞄准筛煤技术滞后问题，聚焦行业前沿技术，及时调整筛煤工艺，针对皮带廊原先使用的螺旋筛原煤筛分效果差、筛分粒度大、设备整体稳定性差等情况，围绕煤矸分选问题开展调研和考察，投入安装了滚动筛煤矸自动化分选装置，实现了煤进煤仓、矸进矸仓。安装运行滚动筛后，筛选出的煤质和筛分效率有了较大的提高，全面保证煤质稳中有升，提高煤质“含金量”。

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本网通讯员：贾红雨

编 辑：一鸣