智能化煤矿机器人集群应用、智能化综采工作面+沿空留巷技术投用、智能化快掘系统……这些曾让几代矿工憧憬的“智慧梦”，在陕煤集团柠条塔矿业公司逐渐变成现实。10多年风雨历程，从综合机械化、自动化再到现在的智能化采煤，经历着一次次蜕变、实现着一次次华丽转身。如今，一幅可持续发展的画卷正徐徐展开。
思想上敢于“破冰” 行动上方可突围
公司始终把煤矿智能化建设作为“一把手”工程。从2020年开始，公司就主动对接国内一流的王国法院士团队，经过多次调研，编制了《陕煤集团神木柠条塔矿业公司有限公司智能化矿井建设方案》，同年6月，公司成立了智能化系统建设工作专班，明确了“一年建成，两年领先，三年领航”的总体指导思想，并确定了“全面启动、重点突破、总体规划、分步实施”的智能化建设方案，同时，制定了《信息化智能化建设应用考核管理制度》，彰显出公司前所未有的决心和力度。
2022年9月，公司“智能化煤矿机器人集群应用关键技术创新与示范”项目（简称：机器人集群项目）科研成果，经中国煤炭工业协会专家组鉴定，已达到国际领先水平。此外，成立了智能化采掘创新工作室，建有采煤、掘进、学习研讨三个板块，主要布置有三代采煤机和三代掘进模型，采煤机、液压支架等实训操作平台，为职工学习交流创造一个空间，为技术创新试验搭建一个全新平台。

加快建设进程 迈进智能开采新时代
建设智能化采煤工作面，并不是简单意义上的减人减员，而是在大幅降低员工劳动强度基础上，工作环境实现由过去的“苦、脏、累、险”向安全、可靠、整洁转变，曾经让几代矿工憧憬的那些美好景象，如今在柠条塔矿业公司的井下工作面展现得淋漓尽致。
“工作面状况良好，各类设备状态正常，符合远程操控要求，安全确认完毕，具备开机生产条件。”综采二工区电工高茂强在N1217沿空留巷智能化工作面集控中心发出智能化工作面生产指令。
2022年3月，柠条塔矿业公司中厚煤层智能化综采工作面+沿空留巷技术投入使用，实现了工作面监控中心和地面生产调度指挥中心对井下采煤机、液压支架、运输机、转载机、破碎机、泵站、制氮系统等设备的“一键”启停和远程干预功能，液压支架在成组自动移架、自动推溜、自动喷雾降尘基础上，以惯性导航系统为基础，以工作面视频画面为辅助手段，实现对工作面的精准调整，达到了“自动跟机作业，有人安全巡视，地面远程操作”目的，将过去常态化综采工作面每班生产人员由14至18人减至8人，人工效率提高近2倍。
“以前，一个班下来，全身衣服都又湿又脏，回到宿舍倒头就睡。现在不一样了，工作效率提高后回到宿舍还可以和家人视频一会。”在推进煤矿智能化建设中，让身处其中的综采队采煤机司机朱少峰真切感受到了益处。
坚持创新引领 构建安全高效新局面
中厚煤层智能化综采工作面+沿空留巷技术投用，智能化掘进工作面“掘锚一体机+锚杆转载机组+长运距桥式转载机”快掘系统，固定岗位可视化远程集中控制技术……煤矿工人的“智慧梦”逐一变成现实，但柠条塔矿业公司并不满足，仍在“上下而求索”。
公司以安全生产为基础，依托大数据、移动互联等新技术，建设了生产信息智能化系统，让生产矿井安全管理愈发向精细化转变。
“安全生产实时监测平台，将矿井监测监控、自动化控制、人员定位等系统全部集于‘一身’，对瓦斯、粉尘、顶板等生产数据实现在线监测，将数据实时上传到地面，生成直观形象的图表。”智慧大楼内，调度员介绍，“通过平台，使系统数据共享利用、综合分析，并对人员操作、设备运行、生产状态进行实时分析诊断，实现了煤矿开采透明化，生产全过程数据‘看得见、管得了、控得住’。”
目前公司正按照年初编制的《2023年智能化建设工作方案》，稳步推进11类17个智能化建设项目，全面推进“采、掘、运、洗、销”各个环节全过程智能化建设，全力开展机器人集群项目建设。
星海横流，岁月成碑。煤矿智能化建设让柠条塔矿业公司步履铿锵，全体干部职工干劲十足，正书写科技创新下的煤矿智能化建设的时代华章。

翻译

搜索

复制

本网通讯员：宋文祺

编 辑：一鸣