“班组是企业肌体的细胞，是精益管理的基石，是价值创造的源泉。从班组安全管理切入变革安全管理模式，就是抓好安全管理的根本和基础。”在潞安化工古城煤矿第一届班组长节表彰会上该矿负责人强调。 

      为进一步夯实班组基础管理，提升班组安全管理综合水平，古城煤矿立足重点，突出创新，认真贯彻落实集团和矿职代会工作安排，扎实开展“五型”班组建设工作，努力推进安全型、学习型、节约型班组建设活动，为实现班组安全管理制度化、矿井生产标准化夯实基础，有效促进了矿井安全、高效发展。 

      安全管理再提升 建设“安全型”班组

      “安全生产的关键在现场，重点在班组。只有加强班组现场管理，将安全生产管理重心下移、关口前移，才能实现安全生产的长治久安。”在该矿班组科负责人王强看来，如何有效提高班组现场管理水平是实现安全生产的重中之重。
      为此，该矿制定印发了《古城煤矿班组建设管理制度》《“五型”班组建设管理》等制度，从班组设置标准、增设、变更、撤销流程等方面，对班组建设及“五型”班组考评工作进行了明确规定；从班组长配备标准、选任、撤免、变更、培养等方面，对班组长选聘管理工作进行了明确规定，并细化了班组长“六项权利”“六项待遇”“六项义务”等具体内容。同时要求每个班组必须设综合台账、四必查台账、安全评估台账、交接班台账等，记录每班安全工作质量、隐患排查治理、互保联保、生产任务完成等情况。 

      “每次交接班，要求每位员工对作业现场安全状况、存在隐患及整改情况、安全生产条件及安全注意事项必须了解清楚，确保现场安全可控。”综采一队检修班班长赵忠强向记者介绍，严格执行现场交接班制度和“五位一体”开工制是“安全型”班组的建设标准之一。
      该矿把班组建设作为抓安全生产的主战场，为充分发挥班组长在安全生产指挥和班组管理中的“兵头将尾”作用，要求班组长在生产过程中主动落实现场动态风险管控措施，积极开展隐患排查治理，对于发现员工的不安全行为、不规范操作，分类别、分岗位、分人员进行帮教，做到“上标准岗、干标准活”，切实提高员工安全操作行为管控的针对性和实效性，为矿井安全高效生产奠定良好基础。
      与此同时，该矿坚持“以人为本”理念，提高了班组长的专项岗位津贴，在集团每工4元、8元、12元的基础上，增加了地面生产岗位10元/工、井下辅助岗位20元/工、井下一线岗位30元/工的标准，确保班组长在工作中能够得到合理的权益保障，更好地发挥现场安全管理第一责任人的作用。 

      多元培训提素质 创建“学习型”班组

      由于各班组集中培训存在受时间、地点限制的情况，该矿通过“精益树”等在线平台，采取“缺什么学什么、用什么学什么”的原则，不断创新培训方式，完善员工网络学习平台。同时，利用入职培训、周二五例会等，集中培训考核、在线学习，提升培训工作管理水平。
      入职培训不再是单纯的开始，而是一个延绵不断的知识循环，为员工持续提供学习的平台。“对我来说，入职培训不仅可以学习近年发生重大、较重大事故案例分析、安全应知应会等基础知识，而且有助于我真正做到以学习《煤矿员工安全手册》为主，并兼顾到其它学习方式的开展。”新工人王东说。
      “各队组通过‘精艺树’平台，坚持开展每日一题、每周一案、每月一考等活动，以提高员工的安全意识、安全知识及技能水平。截至目前，全矿所有班组均已开展学习，培训人员1000余人。”针对员工岗位性质不同、员工素质高低不等的实际状况，职教部负责人杨乐向记者解释了该矿建立分专业、分层次的培训体制和学习计划的目的。


      “除了利用岗前仪式、周二五例会进行工种岗位标准化作业标准讲解之外，我们还会进行岗标抽查，组织员工利用‘考试酷’进行日常练习和线上考试。上半年，月度平均初次考试合格率为95.5%，初试不合格的员工，经补考全部合格，最终合格率为100%。”据综采一队队长王辉军介绍，除组织线上培训外，他们还将日常培训课堂搬到一线、搬到现场，提升员工岗位知识、技能水平，并畅通员工技能提升平台，推荐优秀选手参加更高层次的技能竞赛，鼓励员工学在班组、练在班组，使班组成为员工成长的“孵化器”。 

      精细管理创效益 共建“节约型”班组

      为推动精益思想指导下的“算账”文化落地见效，该矿将“五型”班组建设融入生产经营，坚持在“挖潜增效”上做文章、在调整材料管理上动脑筋、在提升效益上想办法，从小处着手，分步骤、分阶段、稳步向前推进“节约型”班组建设。
      “‘节约’不是单纯的节省，如何‘节约’得恰到好处，是需要开动脑筋和智慧的，而智慧是需要在平时工作中积累磨炼的。”综采二队生产二班班长武黎俊积极引导广大员工用自己的聪明才智使废旧物品发挥出更大、更实用的价值，最大限度地控制好生产成本，培养员工“能修则修、能用则用”的良好习惯，营造了“人人讲成本，人人重节约”的良好氛围。通过现场调研，生产二班创新采用了缩短端尾联网长度和优化顶板上料管理的举措，节省了材料消耗，提高了放煤回收率，平均每刀煤可节省材料费用258元，每刀可多回收5吨煤，创造了可观的经济效益。

      针对东胶九联巷输送带老化不能满足工作面使用要求的现状，该矿皮带队检修班在停产检修期间，组织全体员工自主完成了15卷3000米输送带的硫化连接和更换工作，实现降本增效49.97万元；机运队检修班在班组长董红兵的带领下，通过对废旧操车传感器再利用，缩减了材料使用；自制开关检修平台，提高了检修效率；改造井口、井架照明设备时控开关，节省人力、电力等多项小改小革，极大程度上节省了材料、配件及生产费用5万余元；因地质条件限制，综采安装队生产班组通过分离安装皮带驱动部与储带部，避免了挑顶产生的相关费用和安全隐患，实现创新创效11.33万元……
      各班组结合工作实际，务实作为，呈现出一批在提升管理水平、节支降耗、修旧利废、技术创新等工作上的亮点做法，为矿井生产经营提质增效注入新动能。 

      笃行不怠守初心，踔厉奋发启新程。随着“五型”班组创建活动的不断深入，一批批巡检能手和操作能手、模范班组、优秀班组长脱颖而出，成为班组基层管理的重要力量。展望未来，奋斗在古城煤矿各条战线上的班组“小细胞”，必将以更足的干劲、更实的作风为矿井高质量发展作出贡献。

本网通讯员：王涛、王亚楠

编 辑：一鸣