贺驼煤矿机修队充分发挥专业人才和技术优势，坚定不移开展降本增效工作，盘活现有资源，通过维修改造，让升井的废旧材料产生二次利用价值，达到“技术上可行、运行中安全、经济上合理、质量上可靠”要求。
走进该矿机修车间，人人都是妙手回春的“改造能手”，利用报废工字钢加工铁鞋；报废锚杆加工水沟篦子；报废皮带加工支架柱窝皮子；报废锚杆加工水沟篦子；对坏掉的真空接触器进行拼装，经过三相同步、接触电阻、耐压试验后重新投入使用等做法，有效减少矿井各区队材料费投入；对上井的螺栓、螺帽、直通等各种小件进行拣选分类，采用“拼凑法”优化组合，使其有价值的元件重新“上岗”。截至目前，机修队仅修旧利废一项就为矿创效节约60余万元。
今年以来，该队在积极完成生产检修任务同时，坚持“节约一分不嫌少，浪费一分就是多”管理理念，持续开展修旧利废工作，积极采取有效措施，挖潜能控成本，精细化提升设备维修力度。成立机修、液压维修和电修三个修旧利废小组，通过挑选有利用价值的废旧材料进行“二次加工”，做到物尽其用，减少浪费，切实提高资源利用率，实现降本增效。
“我们修复的配件，大到真空断路器，小到插件，修复好1个断路器节省3000余元，一个插件节省几百元，看似小小的数字，但是累积起来可是不少。”贺驼煤矿机修队“技术大拿”谢立峰说。
作为修旧利废重点责任单位，机修队部以“修旧利废、节支降耗”为抓手，健全完善管理制度、加强物资使用管控、落实创效激励机制，从小处着手，往细处管理，纵深推动降本增效工作，为企业减亏扭亏。
“我们以‘低成本战略推进年’活动为契机，坚持降本、提质、增效正确导向，对各环节中存在问题逐一‘把脉问诊’‘对症下药’，坚决打好降本增效组合拳。”机修队队长梁新伟说。
同时，为推进修旧利废工作扎实有效开展，该队还建立修旧利废基地。通过工艺革新、旧物复用、废品改造等有效措施，将看似单一的修复设备与“岗位练兵”相结合，开展技术攻关、技术比武、“导师带徒”活动。老师傅们在修复旧设备过程中，现场手把手教青年职工技术，传授工作经验。
“在修旧利废中，我们不仅修复了设备，保证物尽其用，实现降本增效，还能在维修过程中学到知识，这是我们最大的财富。”青年职工岳龙说。

本网通讯员：李战营

编 辑：一鸣