“生产线配置的自动控制系统，可实现对危险工序、关键设备及相关工艺参数的实时监控、自动报警和安全联锁控制，电子雷管装配实现了自动化、连续化生产；且全线直接接触雷管操作人员不超过3人，符合民爆行业技术发展方向及管理要求。”近期，在安徽省经信厅主持召开的1000万发电子雷管自动化生产线建设项目验收会上，专家组对该生产线进行认真评审后，一致作出了评价。

      “电子雷管生产线建成投产，拼齐了雷鸣科化民爆智能化生产最后一块‘版图’”该公司副总经理史德方说：“前两年水胶和乳化炸药生产线进行了智能化信息化技术改造，去年开始上马电子雷管生产线，现在民爆产品全部实现智能化大生产，坚实走出了一条‘四化三减’的道路。”

      走进该公司数码电子雷管智能装配线工序，一排排模具整齐有序地向前涌动，每个模具内装有10发雷管脚线，分别经过铆接、检测、卡口、赋码等工序，最后输出成品装箱入库。

      “数码电子雷管与普通电子雷管相比，具有无可比拟的优点。”雷管车间技术员姜春旭说，“一是生产智能化程度高，除了排摸需要人工操作，卡口、铆接全部实现自动化生产，降低了人力成本和劳动强度；二是安全性能高，数码电子雷管内置ID身份信息和起爆密码，实现起爆能量安全控制；三是爆破精度高，延期精度±毫秒，精细爆破成为现实。”

      该公司传统的雷管生产用工量大，一度达380人，不仅生产效率低，还面临爆破精度不高和本质安全水平低等问题。自2020年以来，该公司加大投入力度，加快数码电子雷管研发步伐，逐步淘汰传统雷管生产，向科技进步要安全、要质量、要效益，实现了民爆产品的转型升级。

      “目前车间用工大幅减少，仅74人，实现了本质上的人少则安；而且产量提高一倍以上，由以前的每天10000多发到目前的25000多发，去年7至12月份生产169万发，今年以来达156万发。”该公司雷管车间副主任孟浩说。

      据了解，该公司将继续加大“四大板块”的“四化三减”推进力度，民爆产品生产、爆破服务、绿色矿山和绿色建材开采等全部走向智能化信息化道路。

本网记者：刘栋

编 辑：一鸣