在充满激情的11月，在神府煤田地层深处，随着214202综采工作面最后一台液压支架被缓缓拉出回撤通道，韩家湾煤炭公司安装队仅用时10天，顺利完成了设备回撤任务，比计划提前一周。
“此次回撤的214202综采工作面运输距离远，机尾回风段毗邻110工法留巷交叉口，顶板压力大，端头架行程不足300mm……”工作面末采阶段，该公司上下高度重视，根据推采情况、顶板压力监测及周期来压数据等，组织工程技术人员开展技术会诊，精准制定应对及防范措施。
工作面回撤前期召开了4次回撤专题会，围绕顶板控压管理、现场风险管控、人员劳动组织、设备运输线路等8个方面、32项业务倒排工期、落实责任，严格监督跟踪考核，确保回撤万无一失。
“85#至95#支架前端通道高度下沉50mm、145#至155#支架前端下沉30mm……”生产地测技术管理中心的业务骨干们轮流蹲守在作业现场，详细记录每班推采之后的压力变化情况，为下一步精准预判及调整采高做足技术支撑。
该公司执行董事、经理冯泽伟多次带队深入现场，针对回撤通道帮部片帮压力大、机尾回风段顶板不断下沉的情况，适时调整通道补强支护方案，确保“重压”之下，稳住顶板、保障安全。
据统计，此次回撤通道内部补设单体补强支护57根，机尾回风交叉口段打设单体及木点柱32根，采取调整滞后回撤机尾段超前液压支架方案，稳定机尾端头架区间的顶板，在一系列稳顶补强支护的举措下，回撤通道及机尾段顶板下沉得到有效控制。
工作面精准贯通之后，安装队抢抓机遇，迅速组织作业人员介入“三机”回撤攻坚战中，面对繁琐的智能配套监测监控设备，集中攻坚电缆及配套小型设备回收，仅用3天时间就打通了制约回撤通道两端的“关口”，为后期回撤煤机、溜槽、液压支架赢得宝贵时间。
在火热的回撤现场，大伙撸起袖子、甩开膀子，“一二、一二……”的号子声响彻井下巷道，叮叮当当的敲击声相互交织，干完一样迅速又投入到下一个拆解设备的工作中，汗水打花了面庞、浸湿了衣襟，职工们仿佛忘记了时间，埋头苦干奋斗在回撤攻坚现场。
跑赢时间就是最大的安全。凭借着严谨的施工组织、精益求精的态度，奋力拼搏、攻坚克难的勇气，该公司安全快速地完成了214202综采工作面设备回撤重任，在地层深处谱写了一曲劳动竞赛之歌。

本网通讯员：杨恒 霍军鹏

编 辑：一鸣