| 跨 越 中国平煤神马控股集团八矿推进区域瓦斯治理示范巷道 | |||
| 煤炭资讯网 | 2022/11/15 21:02:06通讯特写 | ||
平顶山焦孟山下，鹰城湛河之滨，是一片神奇的土地，是流传焦赞、孟良英雄传说的土地。文化底蕴厚重的中国平煤神马控股集团八矿就坐落在这里，历经56年风雨兼程，依然风华正茂，不断实现新的历史跨越。 跨越梦想，乘风破浪。随着矿井采深增加，瓦斯治理难度日趋增大，制约着矿井的发展。可以说八矿的安全在防突、采掘接替在防突、高质量可持续发展也在防突，抓住瓦斯治理这个主要矛盾，就能从根本上解决矿井跨越发展中遇到的各种难题。 今年以来，八矿以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，积极探索以抽采效果为主的瓦斯治理目标导向，通过抓源头、畅管路、治漏气、优联网等工序，做到真打钻、真封孔、真抽采，瓦斯抽采纯量和瓦斯发电量均实现历史突破。 创建区域瓦斯治理示范巷道正是解决瓦斯治理“瓶颈”的有效途径之一。为此，八矿创新理念、夯实基础、抬高标准，把“三供三排三基础”作为区域瓦斯治理提效的首要保障，以创建己15-21050中间低位巷瓦斯治理示范巷道为契机，推进瓦斯治理实现跨越式发展。 己15-21050工作面位于二水平己一采区东翼中部，标高－740～－880m，采高3.5m，煤层倾角8～15°，采长160m，可采走向1430m，储量127万吨，最大原始瓦斯压力3.3MPa，最大原始瓦斯含量12.02m3/t；回采区域煤层瓦斯采用穿层钻孔为主、顺层钻孔强化的区域瓦斯治理措施。 八矿成立区域瓦斯治理工作专班，制定《区域瓦斯治理巷道验收考核制度》，锁定己15-21050中间低位巷区域瓦斯治理示范巷道目标、压实责任、挂图作战、刚性考核。将综采准备一队划归防突战线，抽调采煤、开掘、机电等9个队伍承担抽采管路敷设、皮带管理、钻屑清运、封孔材料运输等工作，为创建打下基础。 “三供三排三基础”在己15-21050中间低位巷落地见效 “三供三排三基础”（即供风、供水、供电；排水、排气、排渣；巷道断面、监测监控、打钻视频）作为创建区域瓦斯治理示范巷道的硬性标准，在己15-21050中间低位巷成功实践，落地见效。 己15-21050中间低位巷巷道净宽5.2m，净高3.5m，有4个6 m3沉淀池，外口有1个45 m3的水泵窝，下帮有300×300mm硬化排水沟。供风、供水、排水管直径均为100mm；铺设3趟瓦斯抽采管路，托架吊挂、统一编号；直径150 mm汇流管路，每100m为一个汇流单元、与直径300 mm预抽管路并网连接抽采，每个汇流单元安装一台自动放水器，直径300 mm防喷管路，每40m设置一个防喷管路连接三通。 同时，己15-21050中间低位巷防喷系统由原来1台抽采泵调整为2台抽采泵并网抽采，解决防喷管路负压低的问题。此外，己15-21050中间低位巷使用4G无线网络全覆盖、皮带集控系统、无人值守自动排水等技术配合打钻工区作业，并安排专职队伍为打钻提供外围运输、排水服务。 “一钻孔一工程”标准成功运用己15-21050中间低位巷 规范细化“钻孔管注监抽验”全工序管理。己15-21050中间低位巷采用标准化联网，封孔管并入汇流管，汇流管加装自动放水器，保证抽采系统稳定运行不积水。钻孔联网后立即对钻孔抽采浓度进行测量，初始浓度低于50%的，采取捅孔、吹孔、再次注浆等措施。单孔抽采28天后，由防突队和打钻工区一块测量浓度共同确认，防突区所有人员配备光学甲烷检测仪进行随机测量验证，最后安全监察队抽检，保证了单孔浓度真实。 己15-21050中间低位巷创新水渣分离装置解放生产力 积极应用瓦斯治理新技术、新工艺，探索瓦斯治理新途径，开展技术攻关。己15-21050中间低位巷水渣分离装置是创新的一个亮点。该装置操作简单，集防喷、排渣、排水多种功能，实现渣上皮带，水入水沟，解决了巷道底板积水、积渣问题，减少人员清渣环节，满足连续作业需求，降低劳动强度。巷道安装振动筛式固液分离装置4套，实现集群化打钻防喷、水渣分离、精准计量、自动装卸一体化连续运转，施工效率得到极大提升。单台周进尺最高达到588m，平均单台周进尺达到512m，最高实现单孔2.1小时内冲煤8m3，装备升级减轻劳动强度。 同时为解决打钻作业地点高温的问题，改善职工作业环境。今年八矿按照集团统一安排在己15-21050中间低位巷安装局部降温制冷系统，服务于打钻作业地点，降低了作业地点温度和湿度，提高了职工的幸福感。 成功创建己15-21050中间低位巷瓦斯治理示范巷道，实现了全矿区域瓦斯治理“六个提升”，并推进“六个跨越”。 提升设计理念，推进管理跨越。树立“设计优先满足区域瓦斯治理需求”的理念 ，对标“两淮”，设计同步考虑满足5台钻机同时施工配套的水沟、沉淀池、皮带运输、供风、供水、排水、供电、抽采管路等需求。 提升施工标准，推进基础跨越。巷道皮带按标准安装，打钻基础条件满足“三供三排三基础”要求，皮带集控系统、无人值守自动排水装置等技术配合打钻工区作业，安排专职队伍为打钻提供外围服务。 提升装备能力，推进效率跨越。己15-21050中间低位巷安装振动筛式固液分离装置，实现集群化打钻防喷、水渣分离、精准计量、自动装卸一体化连续运转，施工效率得到极大提升。 提升管理水平，推进制度跨越。规范细化“钻孔管注监抽验”全工序管理，持续创建“双三双四”抽采巷道。防突区所有人员配备光学甲烷检测仪随机测量验证，安全监察队抽检，保证单孔浓度真实。 提升融合机制，推进效益跨越。将打钻工区纳入八矿日常管理，与矿各单位同步考核；打钻进尺纳入矿生产经营计划考核，超计划部分单价提高20%；区域钻孔施工巷道召开集团公司现场会的，按照矿有关文件规定对打钻工区奖励3-5万元，单位正职奖励3000元。 提升保障能力，推进责任跨越。坚持矿长月度组织、生产副矿长（总工程师、防突副矿长）每天组织召开打钻平衡会，调度室安排1名副主任，专职负责落实区域瓦斯治理平衡各项工程，调度室建立专门记录本，凡是无计划影响打钻的一律按事故进行追责。 通过瓦斯治理不断推进，安全上有了保障，生产上稳步提升。尤其瓦斯抽采和瓦斯发电不断实现历史性跨越。5月份，矿井实现己15-15050、己15-22080两个采面单日瓦斯抽采纯量突破1万m3，矿井单日瓦斯抽采纯量突破5万m3，单日瓦斯发电量超1万kW·h的“1151”瓦斯治理阶段目标；6月份实现“1152”的目标。之后，矿井单日瓦斯抽采纯量由5万m3到6万m3 再到7万m3，单日瓦斯发电量由0万kW·h到1万kW·h再到5万kW·h历史性突破。现在八矿又向更高更远更强更新目标挺进！ 征程万里风正劲，重任千钧再出发。八矿瓦斯治理跨越的帷幕已经徐徐展开，建设高质量发展的航船已经起航。让我们始终保持“我与八矿共成长”的拼搏气概和“我与八矿共荣辱”的昂扬斗志，抓住瓦斯治理这个“牛鼻子”，在新时代新征程中再立新功、再创辉煌，为奋力推动矿井高质量可持续发展作出新的更大贡献！
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