| 刘丽梅 ：用市场机制实现效率优先 | |||
| 煤炭资讯网 | 2021/8/8 10:59:19论文、言论 | ||
| “企业管理要高效，就要回归到人的价值追求，做到公开、公平、透明。市场化机制能够实现效率优先、兼顾公平，是解决企业活力不足的有效方法；精益管理能够推进创新发展，用精益化的思维和方法将市场管理、储装运管理、计量管理、结算管理等工作标准化、规范化，是对精益生产方式的提炼和升华，它以精益管理思想为核心，渗透扩大到除制造业以外的其他领域。掌握精益管理思想有助于企业节约化生产，降低资源消耗，提高资源综合利用率，同时也符合建设节约型社会的大势所趋。”山东必威手机登陆在线网页 龙矿集团大恒煤业以打造“高效、智能、生态“轻型大矿和谐共赢为目标的管理创新，体现了“两化融合”的特点。 一、在“两化融合”中提升管理境界 在“两化融合”发展过程中，大恒煤业坚持顶层设计，统筹推进的原则，科学规划、系统构建“两化融合”管理体系架构，统筹设计实施路径，实现差异化、协同化、整体化推进；从管理的全要素、运营的全流程、全方位进行价值流分析，全面优化业务流程，消除非增值环节，实现企业经营管理水平的全面提升。坚持精益化管理市场化运作，市场化管理精益化运行。以市场化的手段保障精益化管理工作落地，以精益化管理保障市场化运行质量，达到相互促进，有机融合的目的。 以打造“高效、智能、生态“轻型大矿和谐共赢为目标的市场化管理创新具有战略指导性，通过进一步发挥精益化管理的作用，在“定量化、主动化、透明化”考核上做文章，通过内部市场化及精益管理，体现体制机制的灵活性和管理科学性。“以精益管理强化过程管控、以市场机制激发内生动力，全面提升企业管理的科学化、规范化水平”要求为指导，牢固树立“精益无止境，管理无终点”的理念，在现有市场化运作体系和运行模式的基础上，运用精益管理理念，进一步梳理完善“两化融合”组织制度、价格、结算、市场要素、支撑保障等主要体系，形成科学规范、运行高效的“两化融合”管理机制，助推企业实现管理升级、效益提升的目的。精益管理与市场化融合不断擦亮新火花，能够带动公司各岗位向“岗位精简、人员精干、业务精良”方向转变。在“市场化+精益化”管理模式中，大恒煤业将市场化倒逼成本投入，以“成本”为主线，提升管理内容的“饱和度”，具有鲜明的大恒特色和管理的时代性。 二、推进精益管理提升劳动效率 在“两化融合”过程中，我们要通过市场化考核,精益化推进，用市场化手段进行企业管理，谨防出现生产经营与市场化考核脱离的两张皮现象。同时，将精益化管理措施落实到市场化管理的每一个环节。其作用是：一是以市场机制代替行政命令，最大限度地激发员工潜能。通过明确市场主体，建立价格体系和结算体系，形成科学的竞争机制、激励机制和利益分配机制，使价值创造在薪酬分配中起决定性作用，调动和发挥职工的积极性和主动性，变“要我干”为“我要干”，变“企业发工资”为“个人挣工资”。二是以经济杠杆优化要素配置，最大限度地释放资源价值。借助经济杠杆的调节作用，使内部市场在企业资源配置中起决定性作用，为生产要素的高效配置创造更好的条件，激发经济增长的巨大潜力。三是以市场结算推动管理升级，最大限度地提升管理效能。通过实施业务流程再造，优化价值链条，明确管控重点，使生产节点转变为价值节点、生产行为转变为市场行为，实现经济效益最大化。逐步形成“每个生产者都是经营者、每种生产要素都有价格、每一天都知道经营结果、每个市场主体都能有效控制、每一件事情都讲投入产出”的经营理念，推动全面预算管理、全员绩效管理、全面对标管理、全面质量管理、全面风险管理等管理手段的有机结合，实现企业经营机制更加科学高效，发展活力明显增强，综合绩效明显改善，市场竞争力明显提升。以构建内部市场价格体系和计量体系为平台，通过加强与全员业绩考核的协同效应，形成凡事有标准、凡事有人管、凡事有监督、凡事有考核的闭合管理体系，实现全员、全过程、全覆盖，确保全面市场化管理工作根深蒂固、长治有效，切实激活内部创效潜能，为大恒煤业发展注入新的动力。 在实施“两化融合”过程中，龙矿集团大恒煤业将精益化管理深入融合到市场化运作，是公司推行“两化融合”管理的根本要求，也是企业管理模式升级和管理创新升级的综合需要。因此，必须坚持“精益管理不减档，市场化运作加速度”的原则，充分做好精益管理与市场化的有机深度融合。2021年，重点完善精益管理基本工具的实施方案、执行标准、考核办法、交易价格等工作，为“两化融合”提供基础支撑。精益管理工具的应用推进，按照全面开展、分项突破的原则，采取一季主攻一项工具的办法，实现一季创出一个经验的目标。一季度突出“七大浪费”问题发现工具，二季度突出6S管理，三季度实施标准化作业，四季度着重提案改善。各单位部门要分阶段成立项目专班，制定具体措施，打破旧观念、寻求新思路，提高标准实施全面提升计划，争取每项工具打造完成后，固化一种管理方法，实现一次质的突破。 公司坚持山西效益第一矿”的定位不动摇，以“内涵发展提升年”活动为抓手，积极构建“计划、预算、考核”为核心的经营管理体系，全力实施全员、全过程、全方位“三全”成本管控，以打造“高效、智能、生态’轻型大矿为目标，落实提质增收、降本增效，安全创效，文化引领管理目标，从而实现企业可持续发展。即以全员创新、创值增盈、安全发展为目标,构建大型轻矿为矿目标的管理体系。以企业整体效益为目标，统筹、优化生产、成本、销售等管理系统，按照销售服从于利润、生产服从销售、生产服从成本、管理服从效益的“四服从”原则，构建职能型与流程管理融合新型企业管控模式，全面收集生产、销售、成本等信息，综合分析，动态平衡，形成相互支持、互促互进、分而有序、合则有力的管理体系，产生强大的组织力，形成管理合力。 三、优化生产方式 深化精益管理 在“两化融合”过程中，大恒煤业以均衡化生产为前提，以提高效率和降低成本为目标，以采掘比例协调为标准，在生产领域广泛开展以设计优化为主题的持续改善活动。优化产品设计、优化采区布置、优化施工工艺、优化装备配套、优化劳动组织；加大生产环节的技术改造和设备更新步伐，利用提案改善活动广泛激发全员的创新热情。生产优化和职工创新的结果要用市场的手段使之落地。以现场改善为目标，持续抓好6S管理。6S 管理作为推行精益管理的基础，立足于改善现场工作环境、规范员工行为、塑造企业形象、消除现场浪费、保证安全生产。在生产过程中，要全面引进定点摄影、红牌作战、目视化看板、定置管理等专项工具，制定详细的作业标准、检查标准和考核制度，建立起现场改善的长效机制，切忌图形式走过场。以全员参与为手段，持续抓好提案改善活动，抓好提案改善要坚持问题导向，在对生产诊断的基础上，要对生产要素、生产过程进行价值分析，深入开展“七大浪费”和“6S管理”活动，找出影响成本、质量、效益的薄弱环节，提出改进措施。坚持全员参与的原则，为了提高全员参与率，要对提案申报、评审、考评、奖励等环节的流程和制度进行优化，确保提案改善活动做细做实，以作业、流程标准为依托，持续抓好标准化作业。围绕企业生产经营、生产布局、生产接续、管理流程、工艺流程、劳动组织、作业环境等方面进行系统设计，全面制定符合自身实际的管理标准、技术标准、作业标准，形成优化的作业程序，逐步达到安全、准确、高效的目标。 以提高设备运行效率为目标，持续抓好全员设备维护管理。围绕安全零事故、设备零故障的目标，立足设备现有实际状态，引入“八定”点检、“五定”润滑等先进方法，合理运用“5WHY、5M1E”法,从“人、机、物、法、环”五个方面查找影响相关指标的因素,固化形成“真因分析”及“改善对策标准化”长效机制。以 OPL 单点课培训和焦点改善活动为载体，对设备清扫、点检、润滑、紧固等困难部位进行分析并实施改善，加强内修、外委及购置设备的入库验收制度，强化设备安装选型管理，消除设备运行的“加工浪费”，严格用电考核，强化数据管理，建立符合公司实际的“OEE”综合评价体系。以市场化考核手段，建立全员参与、全过程维护、全生命周期管理的设备维护管理体系。以深化拓展为目标，持续抓好其他精益管理工具的应用。各单位在推行 6s 管理、提案改善、标准化作业、TPM 管理的基础上，要根据生产实际，不断拓展精益管理工具应用的范围、种类。突出抓好准时化生产、标准化作业等精益工具的应用，实现精益管理工具的多样化，将精益管理工作落到实处。
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