你听说过会“思考”矿井吗？你到过“科技时代”的现代化矿山吗？你体验过一个矿井的“智慧”吗？

全部人员都建立有档案，人的思想和行为录入在电脑中，兴趣爱好，家庭背景等个人信息，鼠标一点尽收眼底；所有生产物料的领取、消耗和库存全部电脑监控，出现违规和超支会自动报警，多花一块钱都不行；人员从深入井下开始，所有活动轨迹和工作范围有全程的定位系统“锁定”，会确保矿工“一个都不能少”的安全升井；井下通风、排水、供电、运输等六大系统集中监测风险辨识，所有隐患“插翅难飞”。

这一切，都在河北邯郸冀中必威手机登陆在线网页 峰峰集团九龙矿变为现实。矿长田金栋说：“‘智慧’九龙主要由安全管理智能化，科技保障智能化，经营管理智能化，数字办公智能化，培训学习智能化五大系统组成，每个系统既独立又联通，整个矿井就是一个智能化集群。”现代化的数字化技术已经引领矿山进入了一个“科技新时代”。

■生产系统会“思考”

5月30日，在九龙矿井下，只见近千米的主皮带上乌金滚滚，不论煤流的大与小，无人操作而皮带永不偏离机架的中心。

随行的机电区区长曹新生告诉记者，“运煤的皮带上安装有跑偏自动检测及控制执行系统，当负荷变化、托辊运转不灵、物料冲击、涨力不均等情况发生时，皮带的无源液力会自动纠偏，既不跑偏掉煤，也不磨损皮带边缘，可实现皮带自动操控。”

会“思考”的皮带输送机只是该矿智能化生产系统的一个亮点而已。

在机电区值班室，整齐排列着一排排高压柜和电脑，那是他们的高压电网监控室。岗位工小李告诉记者：“我们这套电子交换设备可以根据生产指挥中心的命令，对井下任意区域实施远程遥控停送电，这样一来，井下各变电所实现了无人值守，减少了入井人员数量。对井下高压电网的安全高效运行起到了不可或缺的作用。”

小李说“比如，井底变电所发生了意外火灾，监控系统就好比人的“嗅觉”一样及时察觉，通过传感系统把信息传到控制箱，而后，交换机直接控制变电所的设备开关，实现智能化断电，以避免更大的事故发生。整个过程以毫秒的速度传输。”

近年来，九龙矿分别在井上、井下铺设了10万平方米的电子监控线路，井上矿内、外铺设了千兆宽带，提供了可靠监测、监控，信息的传输平台。现代化的智能系统，仿佛给矿井安上了“千里眼”，“顺风耳”。

井下用上“小灵通”。他们千方百计筹措资金，建起了井上、井下无线通讯系统。在井上、井下任何一个地点，各级领导和管理人员及职工通过专用小灵通，可以随时随地进行通话，下达命令和汇报工作情况。

“GPS”定位确保人员“一个都不能少”。九龙矿为井下2000名职工身上佩戴了“人员定位卡”，所有下井人员安全帽上都配备了考勤卡，能够全程监控和记录每名井下人员的三班出勤情况、具体位置和行踪及各级领导现场检查走动管理定位。同时对矿井发生灾害时，立即做到灾害地区人员定位避险和撤人。

语音播报系统。井上重要场所安装上LED电子语音大屏幕，井下主要场所都安装了LED屏幕电子语音系统，各种信息和指令，能够通过安全信息中心在最短的时间内传达。并通过安全语音提示，确保每个职工规范操作，隐患处理及时，保证安全生产。逼真的场景，充满了科技感和震撼感，信息化技术的应用，让人耳目一新。

防雷系统智能化。为防止雷击引起高压供电线路供电中断，导致通风机停止运行，去年该矿为地面通风系统安装了智能化防雷系统。避雷箱安装在高压开关柜内，系统可通过电脑监测系统，准确记录雷击次数和位置，指示防雷箱的工作状态，有效拦截落在供电线路上的“直击雷”，确保了通风系统安全、高效、稳定、可靠。

■数字化矿山的“科技时代”

数字化、自动化、智能化，一直是九龙矿科学发展始终瞄准的发展方向。

矿长田金栋介绍：“九龙矿在打造数字化智能矿山过程中，不断拓宽计算机网络覆盖范围，研发了安全安全监测监控、安全监督检查治理、安全信息、质量标准化、办公自动化、内部市场化核算、人力资源管理等十余个子系统，达到了系统的高度集成和优化，逐步实现了‘智能化’”。

安全管理智能化。该矿开发出“八位一体”安全掌控系统软件，搭建了矿井远程智能控制“直通车”。

据了解，该系统由制度体系建设、教育培训管理、监督检查治理管理、质量标准化、职业危害管理、应急救援体系、设备安全信息管理、安全信息管理八大模块组成，矿领导、职能部室、基层单位三个层面的人员可通过数据库及时了解处理各类事务。

数字化安全生产调度指挥中心内建有大屏幕显示系统、电视监控系统，现场在线监管，数据在线传输，设备动态监视，作业场所视频监控等主要生产环节和关键设备的的运转状况，生产的各个环节，直观、准确、一览无遗。

科技保障智能化。新技术、新工艺和新设备得到充分发挥。为了资源“颗粒归仓”，九龙矿挑战“三下”压煤，率先开创全国首家中厚煤层沿空留巷新技术，成功在15224、15228工作面进行实施，多回收煤炭资源10万吨以上，减少巷掘近千米。该项技术使工作面回采率达到99%以上，采区回采率达到87%以上。

在矿井提升方面，副井电控系统全部实施变频技术和自动化控制改造，节能效果提高30％以上，每年多提升煤炭50万吨以上。除此以外，井下所有设备进行了变频改造，主控变频调速终端会依据负荷大小自动“启动”、“停机”，变幻运行功率，大大提高了生产效率和系统的综合可靠性，降低了能耗。井上下采煤、掘进、运输、供电、通讯、排水、洗选加工及装车等全部实现了集中控制和远程监测。

经营管理智能化。“一次输入、全面互动”，这是九龙矿利用信息化技术，建立材料管控系统的归纳。该矿在生产经营中，开发了经营管理软件，内部市场化对标管理、生产费用预算、材料的审核与控制，实现了计算机集成控制。各类材料从需求计划、入库仓管、审批、使用，材料费用的使用和财务支付等全部实现无缝对接。

此外，他们还实施了材料色彩差别管理，对全矿所有物品、设备、材料编码定位。各单位使用材料、物品、设备分别用红、蓝、绿等不同颜色区分，输入微机中，对材料全过程跟踪智能化办公。一次，检查人员在运料巷发现了2根丢失的蓝色道木，通过色彩差别档案一查阅，查出了运送物料的责任人、考核人、包保人。及时通知单位，得到了及时处理。

数字办公智能化。该矿研发CERP办公系统，设计了生产管理、人力资源管理、党群管理、固定资产、设备管理、安全管理、质量管理、考核管理、党委绩效、网络协同办公、门户网站等十余项功能模块。规范了各项工作的业务流程，实现信息实时、共享、准确、完整，实现管理模式向扁平化过渡。

批复文件、传阅文件、工资报表、审核、成本领用申请等全部实现网上办公，达到内部办公自动化、公文交换无纸化、管理决策网络化、公共服务电子化。改变了过去各种信息和数据不全面、不准确、不及时、不共享、不透明、很难追溯的局面，企业数据分析、趋势预测实现自动化。

现在，鼠标一点，快捷方便，九龙矿智能办公条件日渐成熟。

培训学习智能化。念书本，抄笔记，“填鸭式”教学，那是以往单调的培训。现如今，投影机、计算机，投影幕已经进入了矿井每个区队值班室。多媒体现代化的培训教学模式让职工们受益多多。

通过信息网络，架设起来了综合教育平台，探索形成了依托基层区队学习室为终端学习站点的学习网络，基层单位配备了“三机一幕”（电视机、投影机、计算机，投影幕），为基层单位开展自主培训提供了必要的硬件设施。他们探索“21+1培训”法，每月坚持职工全员脱产一天培训，职工通过实景在线，模拟操作等，大大提高了综合工业务技能和综合能力。同样，职工在宿舍，员工可自己携带电脑上网，在矿网络室，可以通过网络进行在线学习，相互交流，查找资料，学习培训进入了网络“e”时代。 （张国伟 李丽红 王 彬）

本网通讯员：张国伟 李丽红 王 彬

编 辑：一帆