| 中煤矿建集团特大型井架竖立工法诞生记 | |||
| 煤炭资讯网 | 2012-5-23 7:41:45必威精装版App官方下载 | ||
近年来，随着煤炭行业的蓬勃发展，煤矿提升系统越来越向大井筒断面、深井筒方向发展。同时，由于建井速度的要求，煤矿井架也多向大高度、大重量发展。在小型井架吊装上，国内外目前采用的普遍方法是在地面先把井架焊接组装好，然后利用吊车起吊固定。由于特大型井架高度和重量都远远大于一般井架，加之国内又没有合适的大型吊车，因此，如何安全地将特大型井架吊装到位，不仅是各种施工方案的首要考虑的问题，也是急待解决的技术难题。 成功吊装世界第一大井架 中煤矿建集团几十年来，先后吊装了100多座井架，创出了多项亚洲纪录和世界纪录，且一次起吊成功率达到了100%，奥秘何在？“技术的关键在于抱杆的应用。抱杆就像竖起来的两只‘筷子’，钢丝绳通过抱杆将主、副斜架从地面上牵拉起来，在空中实现对接。”项目负责人之一的陈诚说道。 吊装的主要原理是采用合理的稳车布置，通过精确的受力分析与计算，将两副抱杆竖立固定后，利用抱杆的高度和强度优势，通过机具牵引，利用主牵绳和主提绳，将主、副斜架分别起吊就位，然后合龙找正。 2005年8月，在山西屯留煤矿主井井架的竖立现场，当前来参观的外国专家看到现场仅有两根耸立的抱杆和十几台稳车时，直摇头，说什么也不相信就凭这些简易的设备能够完成重1234吨、高76.8米的世界第一大井架的吊装任务。可接下来，当看到随着稳车的匀速运转，主、副斜架先后成功起吊，并在空中实现准确对接后，外国专家服了，表示难以置信，并悄悄地用DV将抱杆的竖立、稳车的摆放、钢丝绳的穿插等现场情况全部摄录了下来。 这一绝技不仅让外国专家叹服，也得到了国内专家们的高度评价。经过严格的评审和现场复查，屯留煤矿主井井架吊装和提升系统安装工程，一举荣获国家工程质量最高奖项——鲁班奖，并成为全国矿山工程安装领域获得的第一个鲁班奖，展现了我国在世界级大件吊装行业的领先地位。 三次改写世界纪录 “特大型井架吊装是一项非常复杂的系统工程，仅吊装使用的钢丝绳就长达几万米。”技术负责人吴向东介绍。“必须一次吊装成功，不能有任何闪失。否则，即使是一颗螺丝帽松了，都将会带来一场灾难。” 2006年7月，中煤矿建集团在淮南新集口孜东煤矿主井井架吊装中，采取分段式施工，采用双抱杆、半翻转、主、副斜架套装及空中对接新工艺，仅用38天就顺利实现了主、副斜架空中一次合龙成功，竖立了高95米、重1310吨的主井井架，再次刷新了井架吊装的世界纪录。 2010年6月，在山西麻家梁煤矿，中煤矿建再次采用该项技术，成功竖立起了高110米、重1438吨的主井井架，将自己此前创造的世界纪录第三次改写。整个吊装过程采用“整体组队、分段吊装、空中合龙”分段式施工，并运用国内最高的60米双抱杆和“双翻转”井架吊装新工艺，仅用一个多月的时间，就顺利完成了施工任务。 近年来，中煤矿建集团机电安装工程处先后对井架吊装过程中的折页安装、钢丝绳穿插、稳车摆放等13项关键技术进行了总结和创新。在此基础上形成了国家级工法——特大型井架竖立工法。与传统技术相比，此技术占用井口时间短、工期短、安全质量优良，不仅减少了特大型起重汽车起吊的风险，还大大提高了经济效益，具有独特的优势，为加快矿井建设做出了突出的贡献。 特大型井架竖立工法简介 本工法采用合理的稳车布置，通过精确的受力分析与计算，首先将两副抱杆竖立固定，并将抱杆的绊腿绳、缆风绳固定好，穿好主牵绳、主提绳将主斜架抬头并起吊就位。由于抱杆有足够的强度和高度优势，通过机具牵引，满足主、副斜架的起吊要求，可以安全地将主斜架起吊就位，继而将副斜架起吊就位，合龙找正。采用此工法竖立特大型井架，同其他特大型井架竖立方法相比，占用井口时间短，工期缩短，安装质量优良，大大地提高了经济效益，同时创下良好的社会效益。此工法不仅减少了使用特大型起重汽车起吊的风险，在安全、质量上具有独特的优势，而且完全应用国产凿井设备，在安全上和其他方法上都具有优越性，为加快矿井建设做出了突出贡献。
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