在煤矿机械装备制造行业，刘民喜堪称是研发设计的佼佼者，这不仅是因为他从一名普通设计人员华丽转身成为一家大型企业带头人的人生传奇，更是因为他对我国煤机装备制造技术革新的卓越贡献。

       1963年，刘民喜出生于陕西泾阳一个工人家庭，由于自小家庭的严格教育，勤奋努力的人生信条深深根植于他的人生，成为骨子里透出的气质。1989年，25岁的刘民喜以优异的成绩毕业于淮南矿业学院机械专业，同年进入宁夏天地奔牛实业集团有限公司（原西北煤矿机械一厂）工作，凭借着甘为“孺子牛”的奉献精神和醉心科研设计的钻研精神，他很快从一名设计员成长为公司的技术带头人，研制设计出一批当时填补国内空白的“首套”产品，为我国煤机装备制造业做出了突出的贡献。

      “我的追求的目标就是把奔牛建成科技型企业，建成一流品质的煤机装备制造商，为了这个目标，我只有努力、努力、再努力，钻研、钻研、再钻研。”刘民喜在谈到自己的事业时动情的说。正是凭借着这种对事业的执着和对技术孜孜不倦的追求，使天地奔牛集团公司在煤矿机械装备行业创造了一个又一个奇迹。在他主持技术工作期间，一批自治区、国家级重点攻关项目在天地奔牛集团公司研制完成。1997年自治区重点科技攻关项目SGZ960/800S中双链交叉侧卸刮板输送机、1998年我国首台超长工作面刮板输送机、2000年煤炭工业十大科技成果刮板输送机液压伸缩机尾、2001年国家级重点技术创新项目SGZ1200/1400型后部刮板输送机、SGZ1000/1200型前部刮板输送机、2002年自治区科技攻关计划SGZ1000(1200)/1050(1200)中双链刮板输送技术的研究、2004年自治区重点技术创新项目SGZ1200/2×1000刮板输送机及转载机、破碎机开发研制、2005年自治区重点技术创新项目SGZ800/2×315刮板输送机、BH42/2×525滑行刨煤机研制、2006年自治区重点技术创新项目SGZ1000/2×855刮板输送机、2009年中国煤炭机械工业协会“大功率、长运距、高可靠性超重型刮板输送机关键技术研究”、“薄煤层刨煤机的研制”、“Φ48以上矿用高强度链条工艺技术研究”等等。他主持承担的项目先后荣获自治区科技进步二等奖3次，三等奖6次，中国煤炭工业科学技术奖二等奖4次，三等奖2次，国家级新产品奖3次。个人拥有专利成果8项，荣获自治区劳动模范，享受自治区政府特殊津贴，2009年入选国家新世纪“百千万”人才工程。

                                                         甘于奉献 迎难而上 

      1990年，我国煤矿机械开始向大功率、高效率、高可靠性方向发展。当时西北煤机一厂研制的国内首台框架式无螺栓联接结构刮板输送机正在井下进行工业性试验，这次试验对国内煤机制造企业意义十分重大，是检验西北煤机一厂的一次机会，为了使该机顺利通过实现，刘民喜先后在山西省潞安矿务局漳村矿服务长达200余天，每天跟工人下井，虚心向师傅们求教，解决了设备在运行中出现的技术问题，使整机顺利通过工业性试验。1995年，公司承担了国家经贸委《“八五”国家重大引进消化吸收计划》项目下达的“日产万吨综采设备”SZZ960/250转载机、PLM2200轮式破碎机的设计开发任务。作为该项目的负责人，他心里非常清楚这付担子的份量。该机的主要技术参数和零部件要达到国际90年代中期先进水平，在整个设计制造过程中，刘民喜不知熬过了多少不眠之夜。1999年4月，产品顺利通过了国家经贸委组织的鉴定，那时刻，刘民喜感留下了欣喜的眼泪。鉴定会后，该机共生产15套交付用户使用，共为企业增加销售收入2650万元。这台机器的价格仅相当于同类进口设备的四分之一，共为煤矿节约投资7950万元，为国家节约外汇1280万美元。这套产品的研制成功，也使西北奔牛集团公司制造转载机的关键技术取得了突破性的进展，为后续产品开发打下了坚实的基础。

      1998年，西北奔牛集团公司承担了我国首台适用超长工作面的刮板输送机项目，在项目的研制过程中，由于工作过度紧张疲劳，刘民喜的坐骨神经病症发作，但他依然坚持工作，在炎热的夏季，用热水袋热敷来减轻疼痛。为了能得到第一手试验数据，他忍着病痛到矿上，每天坚持下井去记录产品井下工业性试验的数据，他的敬业精神深深感动着矿上的同志，也激励着同事尽心尽责投入到工作之中。

                                                         勇于创新 技改先锋

      刘民喜在工作中敢于创新，不惧困难，多次承担国家重大技术创新项目，2000年，刘民喜同志主持研制国家“九五”科技攻关项目“缓倾斜特厚煤层高产高效综放开采成套技术与装备研究”的关键设备（该项目被评为“2000年度煤炭工业十大科学技术成果”）--刮板输送机液压伸缩机尾，这种技术在国外也是刚刚进行开发研究，国内外都没有相应的技术资料可供参考。刘民喜经过不断的摸索、论证，比较和精确的计算，终于确定了结构方案并付诸了实施。这项技术不仅解决了大规格圆环链的紧链和调整链条预张力难的问题，而且通过调整合理的预张力，显著地提高了整机的使用寿命。该机2000年顺利通过国家有关部门组织的验收鉴定，同时该结构已顺利应用到其它中型刮板输送机设备上，取得了显著的经济效益。 

      2001年，刘民喜主持承担了SGZ1200/1400型后部刮板输送机的开发和设计任务。该台设备是为兖州矿业集团兴隆庄矿“年产600万吨综放工作面”而设计生产的设备，该机被列入2001年国家级重点技术创新项目和“十五”攻关项目，在兴隆庄煤矿通过了工业性试验，创造了日产、月产、综放工作面效率、工作面回收率四个世界第一，其技术指标已达到和超过国外同类型产品的水平，整机性能指标达到国际先进水平。 

      2004年刘民喜同志主持研制生产的槽宽1200毫米转载机和配套破碎机，在神东公司布连塔煤矿应用，创造了国产同类设备平均日产2.5万吨、平均月产76.7万吨全国最高记录。2005年研制的SGZ1000/1400刮板输送机与我公司生产的转载机、破碎机配套，在兖州矿业集团东滩煤矿创造了综放工作面年产658.15万吨综放工作面世界新记录。

 
      2006年～2007年刘民喜同志主持研制了国家重大技术装备研制项目黄陵矿业集团“年产600万吨综采成套装备研制”中的综采成套输送装备SGZ1200/3×855刮板输送机、SZZ1300/525刮板转载机、PLM4500轮式破碎机，该项目产品为目前我国已经鉴定并进行工业性生产的国产最大的成套输送设备，是我国国产槽宽最宽、输送能力最大的刮板输送机，性能可靠，达到国内领先、国际先进水平。产品的研制成功使我国高产高效综采工作面设备跃上了一个新的台阶，提高了我国中厚煤层综采设备的整体技术装备水平，具有显著的经济效益和社会效益。 

      2008年刘民喜同志主持研制了我国目前技术性能最先进的综采成套输送装备SGZ1250/3×855刮板输送机、SZZ1350/525刮板转载机、PLM4500轮式破碎机，该项目产品为目前我国国产最大的成套输送设备，设备的总体性能先进，结构合理，设计技术指标达到国际先进水平。 

      刘民喜担任技术中心主任、公司副总经理，主持公司的技术创新工作期间，公司技术开发工作得到了飞速的发展，并取得了突出的成绩：组织完成公司技术创新项目269项、工艺攻关、技措114项，新产品产值占总产值的50%以上，公司获专利成果27项，个人获专利成果8项。负责主持实施的《CAD/CAPP/PDM系统建设》项目获国家倍增计划优秀项目；主持公司承担的国家、自治区重点技术创新项目7项，完成5项，其余两项关键技术已取得突破，项目进展顺利；公司技术中心在2005年11月召开的第六次全国煤炭工业科学技术大会上被授予了“2005年度中国煤炭工业科技管理先进单位荣誉称号”，2007年9月被认定为国家级企业技术中心。

                                                      华丽转身 续写辉煌

      2010年，刘民喜从一名技术带头人华丽转身成为天地奔牛集团公司的领军人，身份角色的转化使他承担着更多的重任，也面临着更大的压力，但是凭着对奔牛事业的一腔热血和对技术的不懈追求，他带领着奔牛人继续领跑煤机行业，续写辉煌。2010年1月17日，世界最大超重型煤炭成套综采输送设备在天地奔牛集团公司成功下线，它的研制成功标志着我国千万吨级超重型煤炭成套综采装备的国产化水平进一步提高，已达到国际先进水平，奔牛人正以自己的行动书写着与天地共融、与世界同步的豪迈誓言。 

      在谈到公司的未来发展上，刘民喜以一个企业家的战略眼光为奔牛确定了方向：“我们要立足新一轮西部大开的战略机遇，借助以宁东、鄂尔多斯、榆林为核心的必威手机登陆在线网页 化工金三角在西部发展中必威手机登陆在线网页 引擎的优势地位，坚持以煤炭机械制造为主业，向上发展煤矿综采成套设备，向下延伸煤机装备价值链条，实现煤机产品的快速发展，提升产品循环服务的附加值；在做优做强煤矿综采成套设备的同时，向以煤矿机械、起重机、减速器矿用链条、煤机再制造和市场服务并重的产品板块转变。通过强化成本与效益、质量与效率的关系，进一步加快科技进步和自主创新，提升工作质量和产品品质，实现由扩张增长型向内涵提升型企业的转变，把天地奔牛建成一流品质的煤机制造商，为中国煤机工业的振兴和发展做出新的更大的贡献”。这是一个企业家的宏愿，也是刘民喜的心声。

本网通讯员：徐涛

编 辑：徐悉