冀中必威手机登陆在线网页 峰峰集团天择公司输送机制作实力大幅提升 | |||
煤炭资讯网 | 2012-1-30 16:42:53厂商在线 | ||
冀中必威手机登陆在线网页 峰峰集团天择公司切实加大科技研发力度,针对集团公司及外部市场不同地质和环境条件积极研发新产品,2011年以来共完成各种型号输送机等研发制作任务160多台,设备制造产值达到14431万元,输送机综合研发制造实力达到国内先进水平。
该公司根据集团公司发展需求,不断向设计制作大功率、智能化输送机挺进,根据实际对输送机机架采用模块化组合结构,伸缩带式输送机机身还采用无螺栓连接的快速可拆支架,方便了拆装运输。为集团公司制作的巷道最大倾角24.1度、每小时运量1700吨、长度为1135米的重型输送机运行平稳,创造了峰峰集团多项输送机制造新突破。不断提高输送机滚筒焊接能力,购买了国内领先的自动埋弧焊机和变频调速滚轮架,设计制作了操作架和专用工装工具,积极开展技术攻关,全力打造精品滚筒。全力抓好输送机托辊自动生产线的扩能工作,不断优化升级生产线工艺流程,采取装备扩能改造、清洁无尘组装工艺、托辊密封一次机压成型等举措,对每一道程序进行严格检验,达到了日产700颗、年产20万颗的能力,产品经国家采煤机械质量监督检验中心强化寿命试验,寿命超过3万小时,总体质量和技术水平达到国内先进水平。 该公司不断在输送机智能化上下工夫,通过在电气系统中采用具有温度、煤位、打滑、速度、撕裂、防跑偏等综合保护系统,使输送机集中控制水平逐步提高。针对输送机铆工下料存在的问题,实行了钢材集中下料,生产周期由7天缩短为4天,同时推行专业化加工生产,结合工种的不同性质进行了细致划分和调整,通过实施生产区域延伸工程,新增作业面积2640平方米,提高了生产能力。大力开展技术革新和攻关提效活动,先后完成了框架调弯整形工装、输送机侧帮加工工艺改革、自制托辊轴扁立铣工装夹具等革新成果30多项,不仅降低了制造成本,而且使生产工效提高了28%。生产制作的15种型号带式输送机顺利通过上海检测中心专家验收,获得国家矿用产品安全标志证书,拿到了市场通行证。
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