“质量年”活动开始后，中煤五建特凿处将公司“四化”方向要求与该处各项工作紧密结合，走出了一条富有该处特色的“四化”之路。

　　制定措施，有序推进，“模式化”工作稳扎稳打

　　为了实现“模式化”管理的目的，该处提前谋划，制定措施，推动“模式化”工作稳步进行：第一，该处参照公司的 《矿建项目施工组织标准化模式》实施方案，制订了符合该处实际的《冻结项目施工组织标准化模式》实施方案，使该处职工明确了模式化的标准和推进办法。第二，为加快“模式化”进程，该处对项目部进行了整合，将原来以施工点设立项目部调整为一个项目部管理一个或多个施工点，由14个项目部调整为现在的3个地勘和6个冻结项目部。调整后，该处根据施工项目部的规模大小，对项目部人员进行定岗定编，通过模式化的劳动组织提高工作效率，达到了“减人提效”的目的。第三，该处根据各项目部施工规模对各部进行了设备配置，对冷冻机、钻机等主要设备进行了编号，由该处机电管理科根据项目需要统一调配，调配前按设备编号台账进行验收，为该处设备的管理和维护奠定了良好基础。第四，该处积极倡导“信息化”建设，加强对信息化办公系统的推广，机关各科室指定专人负责信息接收和录入，办公平台要求每天至少登陆一次，信息录入则要求发生就及时录入，此举有效提高该处的学习贯彻效率。此外，该处还以门克庆为试点应用了国内领先的冻结站信息化监控系统，成功实现了冻结站由人工值班看机到远程监视、由技术人员采集数据到计算机自行采集、分析、传输数据的转变。为实现该处施工的信息化管理提供了有力支持。

　　提升水平，更新设备，“机械化”水平大幅提高

　　为做好“机械化”工作，进一步提升装备水平，该处坚持进行各类设备的更新升级，有计划地淘汰高耗能的老、旧设备，采用新产品、新技术，选用高效节能的机电设备，提高施工装备水平。仅今年上半年，该处就购置了TSJ2600钻机及相关配套设备5套、可满足自动化监控要求的箱变6台、双机双级螺杆冷冻机组12套，并配套购置了干式蒸发器和板块式冷凝器各12套。在提高了施工效率的同时也降低了施工成本。目前，该处的总装机容量达到2.27亿大卡，处于行业先进水平。

　　严细流程，积极推进，“标准化”工作成效显著

　　为进一步积极推进“标准化”工作，该处将“标准化”与“质量年”活动紧密结合，严格遵守各项质量标准和工程技术规范，在增强施工组织设计的针对性和可操作性上下功夫，科学合理地编制施工组织设计和技术措施，制定严细审批程序。各项目部则严格坚持技术总结周报制，由工程管理科对上报总结进行严格把关，深入分析总结报告中存在的问题，制定改进措施，强化技术指导，使该处的技术管理“标准化”水平有了明显提升。在落实岗位标准方面，该处严格按照标准要求设计工作流程，保证各项工作和职工岗位操作的标准化，确保工作质量。

　　找准目标，循序推进，“专业化”队伍稳步提升

　　为进一步培育“专业化”的施工队伍，加快队伍“专业化”进程，该处以“5+1人员三年岗位成才计划”为着力点，三年拿出100万，对该处的“维修工、电工、电焊工、冻安工、钻工”五大工种和大中专院校学生进行技能水平的培养提升，为百人成才目标规划的循序推进创造了良好条件。经过该计划两年多的推行，基层管理人员水平有了显著提升，专业技术工人短缺的问题也已基本解决，各类技术考评先进人员目前已大部成为该处技术主力。

 

 

本网通讯员：苏丽

编 辑：刘勋