“套管顺利下入”、“固井良好”。成功了！那一刻，人群沸腾了，激动的泪花映照着胜利的光芒。由河南省煤田地质局三队承揽施工的永煤集团车集矿北翼瓦斯抽采孔胜利竣工了，并以最大孔径1300 mm和终孔深度801米的成绩刷新了该队的两项纪录。

　　该孔质量要求高：孔深800米；工作管中心落点范围在4m×2m矩形范围内；终孔计算坐标与井管实际位置误差小于0.8m。参与竞争的几个单位面对如此苛刻的技术要求选择了退出。为了顺利啃下这块硬“骨头”，该队将此项施工作为今年的重点工程，采用了防斜保直、随钻定向、井管牵引、对焊连接等钻探和下套管技术，实现操作者自检、施工班组交接验检和质检员详检的“三检制度”。为了保证所下套管严密不漏气，钻机职工每天坚持工作20多个小时，采用割孔穿杠钢丝绳牵引提吊井管对焊连接的方法，使165吨的套管仅用了4天，就全部顺利下到了孔底。
机会往往青睐于有准备的人，早在2007年， 河南煤田三队就瞄准了瓦斯抽放孔这条为煤矿服务的新兴产业，他们调整产业布局，突出专业优势，提升钻探能力，从施工送料孔、电缆孔工程中积累了施工经验。2009年积极进军大口径瓦斯抽放孔领域，首次施工的车集煤矿南风井大口径瓦斯抽放孔工程圆满成功，显示出了专业优势。过硬的技术、良好的信誉为河南三队打开了一片发展新天地。今年，他们先后承揽了山西左权瑞泰集团瓦斯抽采、安徽淮南矿业集团张集矿瓦斯抽采系统改扩建工程共8眼大口径瓦斯抽放孔，合同金额2600万元。目前，共有5台钻机分别在淮南和左权紧张地施工中，工程进展顺利。

　　瓦斯抽放孔工程是一个朝阳产业，它不仅解决煤矿瓦斯眼下之“害”，并且为有效利用瓦斯创造了有利条件。

本网通讯员：沙国顺、王振芬

编 辑：西江月