本网讯：近日，由河北天择重型机械有限公司制作的ZF10000/23/35大阻力高端液压支架，顺利通过国家安全生产矿山支护设备检测检验中心的型式试验以及委托破坏性试验，压架次数超过50000次，达到欧标PN-EN 1804-1。该批支架还通过了冀中必威手机登陆在线网页 经贸分公司和邯郸矿业集团的现场验收，这标志着该公司的液压支架制作实力达到国内一流企业实力。

　　该公司多年来为峰峰集团及外省煤矿设计制作了大量的放顶煤支架、支撑掩护式支架、掩护式支架、充填液压支架等产品，已具备设计制作大阻力高端液压支架的实力，但制作并应用的液压支架大多是工作阻力为6000kN以下的液压支架，由于没有大阻力液压支架的应用业绩，无法参与国内高端液压支架的竞争。这次在冀中必威手机登陆在线网页 和峰峰集团的大力支持下，该公司承接了邯郸矿业集团30架工作阻力为10000kN的大阻力高端液压支架制作任务，这对提升该公司液压支架制作实力和拓宽更大市场将产生深远影响。为确保一次试制成功，该公司成立了大阻力支架专项领导小组，以及生产、外购协作、资金保证、工艺质量等四个专项工作组，明确工作职责、具体要求和奖惩措施，确保项目顺利完成。

　　该公司对相关装备进行技术升级，购置和兴建了20000kN四柱液压支架试验台、大型喷砂房和退火窑、台车式电阻炉、50吨天车等，对深孔镗床、微排放和镀铬槽、电镀通风系统和退火窑电力系统等进行技术改造，较好的解决了大阻力支架在制作中的高强度钢板焊接、材料的焊前预热和焊后回火处理、整体试验等难题。该公司还采取焊接后使用大型车床整体一次成型的方法，同时质检人员全过程跟踪和监控，确保了大阻力支架的质量和稳定性。该公司抽调技术人员和骨干焊接人员开展技术攻关，明确了保证措施和实施方案，由于高强度钢板需要预热焊接，技术要求特别严格，为此参战人员身穿高温服，在天气炎热、高强度钢板加热近300℃的情况下，克服困难，使任务保质保量完成。

本网特约记者：申春雨

编 辑：西江月