万吨煤炭钻孔率由2003年的1.67 个降低到2009年的0.78个；

万吨煤炭钻探率由2003年的174.91m降低到2009年的106.3 m；

防治水钻探量每年节约3万多米，钻探成本节约300多万元，排水费用节约1000余万元；

今年9月，城郊煤矿完成底板改造钻孔454个，钻探进尺64070.5m，地面注浆46100吨，提前三个月完成全年防治水计划，其中钻探进尺提高45%，劳动工效提高44%。

成绩来源于创新。近年来，城郊煤矿以创新为抓手，发挥装备优势，激发人员潜能，防治水 “经济技术指标”得到逐年优化，“回采赶着钻场走”的被动局面得到扭转，“钻场跟着掘进跑”的新趋势已经形成。
体系是保证

防治水是一种超前性的隐性工程，对技术人员力量和硬件设施提出了很高要求。基于此，城郊煤矿建立了完善的防治水体系，并引进了先进的防治水设备。

在该矿，矿长是防治水工作第一责任人，下设总工程师、地测副总、生产科地测组以及探防队在内的4层级管理体系，对全矿防治水工程的设计、施工及水害预测预报工作和具体的钻探施工负主要责任。各层级专业技术人员通过认真执行 “立足采面，探查先行，以堵为主，疏堵结合，分类治理，综合防治”的二十四字防治水方针，深入分析矿井的水文地质特点，不断探索总结行之有效的防治水方法，达到“安全、可靠、有效、低成本”的最终目标。城郊煤矿防治水“专家”张中军告诉笔者说：“层级管理体系的实现了防治水垂直管理，调动了管理者的积极性和能动性，明确了各级管理者的职责，使管理更加简约化、完善化、合理化。”

在防治水装备方面，该矿加大投入，配备了先进的硬件设施。先后购进水文地质编录仪、超声波流量仪、流速流量仪、水文长观孔自动观测系统、井下水压自动监测系统、矿井涌水量自动观测系统等设备，并为区队施工配备了不同型号的全液压坑道钻机、钻机、高压注浆泵及泥浆泵等。这些新设备的投用，有效防止了间接充水岩层“灰岩”单位涌水量较大，避免了矿井开采中底板突水现象的发生。

创新是灵魂

2009年以来，城郊煤矿在保证工作面安全回采的基础上，防治水工作未发生一起私报、瞒报事件，钻孔施工优良品率达100%，在这里，创新发挥着巨大作用。探防队队长高家平深有感触地说：“我们以最低的成本赢得了最大的安全和最高的效益，是创新最大的受益者啊！”

在施工过程中，该矿使用多机运转、“一交叉两优先三及时”等方法，缩短影响时间，保证连续作业施工；在施工工艺上，大胆革新，采用注浆为主，注浆前进行放水、灵活控制浆液比重的方法，使浆液的扩散半径最佳化，提高了钻孔注浆改造效果；管理上，实行施工人员、班组长、验收员“三人连锁验收制”，对每个钻孔自开孔起直至终孔结束进行全程跟踪监督；探防队还将工程质量误差允许范围由1°缩小到0.5°，做到了精益求精。

为确保“安全零事故”，该矿创新实施的“三期五步”法，对断层带突水的快速、彻底封堵，避免事故扩大化，填补了国内断层破碎带高压宽通道动力注浆堵水技术的空白；在工作面跳电事故时，自主完成的新型钻孔防喷装置专利项目可以使单孔突水量由100m3/h降至15m3/h，为排水赢得时间的同时，降低了事故发生率。

该矿还创新防治水理念：提出“三率”概念，即：万吨煤炭钻孔率、万吨煤炭钻探率、万吨煤炭注浆率，作为评价防治水工作优劣的经济技术指标；采用“一浅一低”布孔，使每个钻孔平均降低工程量45m左右，每年可节省钻探量16000多米；建立的远距离输浆系统、井下接力注浆系统、井下注浆网络化系统，大幅提高了劳动效率和经济效益。仅接力注浆系统一项便可节约资金800余万元左右。

人员是关键

探放水工作不但需要尖端技术人才，更需要员工的工作热情，城郊煤矿从培训和制度入手，解决了这一难题。
该矿采用 “N+1”培养模式，即一名员工由技术队长、机电队长、维修钳工、班组长等多位老师辅导。通过集中培训与班组间轮换的方式，使其在机电管理、设备故障处理、钻探施工等方面都得到提升。另外，对每名考核合格的大工除颁发“首席员工”证书外，给予800元奖励，并奖励其师傅1000元。9月份，探防队杨志勇就是“首席员工”的受益者。他不禁发出感叹：现在人才培养方法就是好，不仅成长为熟练工的时间短，由原先的三到五年缩减到一年左右，还能得荣誉、拿奖金，一举多得啊！

为激发员工工作热情，该矿还采取了“小班台阶式奖励”的措施，即对小班钻探进尺、扫孔进尺及搬家等工序完成情况进行考核，制定不同的奖励标准，完成工程量越多奖励越高。自实行“小班台阶式奖励”以来，今年3-10月份，钻探进尺均保持在7000米以上，其中7月份钻探进尺达到8334.5m，日进尺最高达到562m，创建矿以来最好水平，连续刷新永煤公司防治水记录。

立下鸿鹄志，敢下煤海缚蛟龙。在探放水工作上，城郊煤矿继续高举创新大旗，续写着自己的辉煌！

本网通讯员：徐培

编 辑：徐悉