本网讯  淄矿集团葛亭煤矿采取多项措施进一步强化用电管理，加强节电考核，今年1～7月份同比节约用电239万KWh。

       该矿积极推广应用变频技术。将变频技术应用于主通风机控制系统，采用了FBQ-8-200型风机专用变频调速装置，最大限度地消除了风机在启动及停车过程中对电网的冲击，并能根据风量需求手动进行频率调节，每年可节约电费支出约60万元；对130压风机房3台压风机进行智能变频控制技术改造，压风系统可根据压缩空气需求量自动调节压风机运行状态和投入运行台数，每年可节约电费支出26.3万元。他们根据设备运行情况，先后对工作面乳化液泵站、矿井锅炉房、地面供水系统、浴室供水系统以及330采区主皮带运输等进行变频技术改造，增设各类变频控制设备10余套，提高了设备运行的安全可靠性，年节电率均在25%以上。

       注重做好节电精细管理，全力降低电耗。针对矿井负荷情况，严格实施避峰填谷，合理调整较大负荷用电时间，使平段、峰段、谷段电量各占总用电量的三分之一，确保电量与电费结构合理。加强对地面非生产设施的用电管理，严禁使用大功率电器，杜绝长明灯。投资100万元在-386水平新建并联回风道330米，减小了矿井通风系统电力消耗，年可节电30.2万度。同时，加快高耗低效设备更新淘汰。更换35KV变电所SFZII－12500/35/63KV型变压器、主井配电室SRN－M－630/6型变压器等节能型设备设施共120余套，大大降低了设备电耗，此项可年节电量约60万KWh。根据井下采掘生产实际情况，将检修时间安排在上午9:00～12:00进行，尽量避过供电尖峰时段；对副井、暗斜井人车以及各架空乘人装置实行限时运行制度，杜绝随意上下现象。

      在此基础上，该矿完善井上下电量计量考核手段。安装各类电度表60余块，实现了矿井主要生产设备、采掘工作面设备、局部通风设备及地面非生产性设备等负荷分开计量，独立考核，同时根据用电负荷使用情况有针对性地制定运行措施，实施用电计量考核制度后，年节约电费支出90万元。

本站特约记者： 袁宏 通讯员 罗代丽

编 辑：徐悉