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徐家沟煤矿注重抓生产全过程中的材料管理

煤炭资讯网 2009-8-15 17:35:00    经验交流
 
  本网讯 近年来,陕煤化铜川矿务局徐家沟煤矿有限责任公司针对矿井的特点,结合了井下地质条件变化复杂,顶板破碎,难管理,无形中增加了生产成本的实际情况,不断推行和完善了材料管理办法使企业的生产成本得到了下降,综合效益和员工的收入不断提高。

  一是严把设计关,积极推广新工艺,减少材料浪费。该公司根据生产实际,强化生产接续、计划与采区(面)设计的论证力度。在采区或工作面形成前提供详细的地质资料,并力争达到精确,能避开采空区、透水区的尽量避开,减少因冒顶、透水等灾害造成的材料浪费。在采掘接续中,精心部署,合理安排,根据需要进行有计划地实施,做到既不影响采面接续搞突击掘进,又不掘进巷道较早无采面接续使巷道失修搞二次维护浪费材料。通过这些,达到节约成本,降低成本,提高经济效益的目的。

  二是推行精细化管理,发挥人的主观能动性。在生产过程中,积极推行精细化管理,主要是以节约材料费为主要内容,把材料成本全部包到班组和个人,与工资捆在一起进行考核,实行节奖超罚,逐月下达指标计划,实行班控制、月考核兑现。哪个月材料费超耗,在当月工资中扣回,使广大职工正确理解享受利益与承担责任之间的观念,更好地体现效益观念。从而极大地调动井下职工的节约意识,小到一个道钉、一根搪材,大到一根坑木、一根柱子,凡是能回收复用或节省的,一点一滴也不漏掉。

  三是搞好事前预测、事中控制、事后分析。每月根据下达的生产计划,对生产成本进行预测分解到科室和区队,再由区队分解到班组和个人,建立以生产技术部门为核心,财务、纪监部门配合、监督、控制的成本管理体系,全面加强生产全过程的成本管理。在审批中,严格按月初下达的计划进行审批,没有特殊情况不得超出计划指标。坚持每日调度会通报制度,通报每日的材料消耗情况,使有关科室和基层单位能够了解每日材料的用途及去向。在发放过程中,严格按审批计划进行发放,然后进行跟踪检查,从材料发放处至井下用料地方全面进行检查。以岗位之间的责任联接为纽带,以现场成本责任追踪为手段,以现场成本管理责任落实为目的,由现场成本管理责任人追踪源头责任人,并按现场成本管理责任进行严格处罚。月底对各单位生产成本进行汇总,并召开专门分析会,总结当月好的做法,找出超耗的原因进行分析,然后制定出改进措施,促使材料不超耗。

 



本站特约记者:肖子秀      编 辑:晓岚
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