矿长曹海山就自动放水器的使用效果算了一笔账：以潘二矿人力资源成本一项为例，不用自动放水器每天放水用工15人，每人每月按5000元算，每年人力资源成本90万元。若在集团公司推广使用，初步估算每年可节约人力资源成本1000万元以上。

　　在该矿南一系统移动抽采泵站，记者看到投入使用中的自动放水器，该放水装置为钢制箱体，正反两面为透明玻璃，可以清晰地看到箱体内部结构。放水器负压设定为65千帕，当放水器内水位达到一定高度，悬挂在箱内的“泡沫块”将自动浮起，闭合与抽采管路的连接，实现自动放水，放水结束后，“泡沫块”恢复原位。

　　问及抽采效果，现场的抽采队副队长高文义形象地比喻道：“人的嘴巴里含着水讲话和正常讲话，发音的效果肯定不一样。”并以矿西四4～6轨道抽采系统为例介绍说：4～6轨道抽采系统现有34组“机枪架”（老式放水装置），共有10多个闸阀，在未安装自动放水器前，全部采用人工放水。放水前，工人得首先跑到抽采泵站停泵，然后再回到现场一个一个“机枪架”去放水，一次放水大约需要一个半小时。现在安装自动放水器后，系统实现了自动放水，抽采管路内能始终保持无积水，且当管路在无积水的状态下，达到一定负压时，能把系统内的瓦斯抽放出来，实现安全抽采。

　　自动放水器的成功运用不仅节约了人力资源成本，而且大大降低了职工劳动强度。抽排队职工杨桂林深有感触地说：“过去，采用人工放水，仅停泵、放水，工人一班下来就得跑上好几公里，一来一回花上个把钟头。此外，老式放水器，从加工制作到安装维修，牵涉大量的人力物力，现在系统安装一个自动放水器，这些问题都解决了，可是经济、实用、有效。

　　记者从相关方面了解到，该矿为鼓励基层单位发明、创新，将拿出10万元用于奖励该项技术成果研制过程中的有功之臣。