章村矿区做实做优循环经济产业链 |
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| 煤炭资讯网 | 2009-7-11 17:10:54安全专题 | ||
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本网特约记者 孔繁锋报道：冀中必威手机登陆在线网页 集团金牛股份公司章村矿区经过多年的发展，现在已经形成具有科学发展的“煤—电—洗选—建材”模式的循环经济产业链。在学习实践科学发展观活动中，章村矿区积极探索新思路，作实作优循环经济产业链，使老矿区焕发出勃勃生机。 在生产中积极推广应用变频节电技术。电厂三台内反馈式串级调速电机，节电达50%;水泥厂在煤磨高温风机、篦冷机冷却风机等多处采用了变频技术，实现了风压、风量自动调节，达到了节能效果。积极推行避峰就谷节电措施。章村矿洗煤厂利用夜班电力低谷时间生产，达到了节约用电的目的。 积极推广新技术、新工艺，提高矿井装备水平。9#煤工作面由高档普采改为综合机械化开采，采高由2.2米提高到3.2米，实现了9#煤层一次采全高，工作面资源回收率由68%提高到98%。大力发展煤炭洗选深加工。在公司大力支持下， 2006年投资3000万元建成了国内首家高变质无烟煤重介洗煤厂使精煤回收率提高3～4%，洗选效率达到了95%以上。扎实开展水泥生产试烧无烟煤技术攻关，节煤效果显著。通过对风、煤、料的合理调整，使用无烟煤后，原煤耗由原来的吨熟料150kg降至130kg以下，节省燃煤13％。既拓宽了燃料来源渠道，又降低了能耗，提高了效益。 在矿井水循环再利用方面，形成了矿区内的小闭合圈。矿井水上井后，供洗煤厂、电厂使用。在坑口电厂建有处理能力400m3/h的水处理站，经过处理后，可作为锅炉冷却、除尘用水。电厂排出的水又补充到洗煤厂进行循环再利用。洗煤厂在生产过程中严格执行环保标准，达到Ⅰ级洗水闭路循环，实现了生产废水零排放。 充分发挥内部循环经济优势，实现了废渣不外排。通过矿、厂联合攻关，调整工艺配方，进行生产系统技术改造，解决了利用高烧失量粉煤灰的难题。电厂每年产生的8.5万吨炉渣和6.5万吨粉煤灰，全部由水泥厂作为生产原料综合利用，起到了很好的减排效果，年创效益达到320多万元。 积极开发利用余热，延伸循环经济产业链。水泥厂在循环经济产业链基础上进一步向前延伸，投资6000多万元，利用生产过程中窑头、窑尾排放的废气余热资源，采用纯低温余热发电技术，建设了一套装机容量为9MW的余热发电机组，年可节约标煤２万余吨，每年的CO2减排量达５万多吨。 通过上述工作，目前章村矿区“煤—电—洗选加工—建材”循环经济产业链综合效益逐步凸显，节能减排效果显著。煤炭采区回采率大幅提高，达到97%;吨熟料综合电耗71度，吨水泥综合电耗89度，均达到行业领先水平。
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