他们为煤矿撑起一片“天” |
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| 煤炭资讯网 | 2009-5-31 10:37:42厂商在线 | ||
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引 子 煤矿。 顶板。 煤层。 开煤矿就是为了采煤，而采煤必须先行解决支护问题。顶板支护的根本目的，是为了保证采煤工人的人身安全和采煤过程的正常进行。一句话，支护顶板就是撑起“天”。 顶板支护的好坏，首要的在于支护技术的改革和支护设备的选用。 在我国，煤矿顶板支护大致经历了三个阶段，即上个世纪50年代末期的木支架阶段、60年代初期之后的摩擦式金属支柱阶段、80年代初期以来的单体液压支柱阶段。有资料显示，在我国的煤矿采煤工作面中，只有20%采用了综采设备，其它大多数是在使用单体液压支柱进行顶板支护。许多煤矿所以连续取得高产、高效、低消耗，并大幅度降低顶板事故，原因之一就在于能够较好地利用单体液压支柱包括液压支架初撑力高、恒阻式工作特性等特点，有效地控制了顶板，达到了好的支护效果。 第 一 章 20世纪80年代，随着单体液压支柱在煤矿的推广应用，当时年产量400万吨优质无烟煤而全员效率仅有0.7吨的焦作煤矿也急需实现顶板支护的“液压化”。 伴随着焦作煤矿成长壮大起来的焦作神华重型机械制造有限公司（原矿务局机修厂）当时的领导们审时度势，于1982年底抽调了一批工程技术人员和生产骨干，经过简单的培训准备，在1983年3月开始试制外注式单体液压支柱。他们发扬“特别能战斗”的精神，短短2个月就拿出了样品，8月份经过了河南省煤炭工业厅的技术鉴定，9月份正式通过了原煤炭工业部的型式试验，并取得了该产品多个规格的合格证。 有批量才会有规模。按照当时焦作矿务局下达的计划，他们的年产量要达到4000根。为此，该公司组建了单体柱厂。为了提高产品质量，工程技术人员以部颁出厂验收标准为准绳，千方百计争创“优质信得过”产品。同时，针对油缸加工中废品率、次品率较高的严重问题，先后对四种镗加工用的托快进行了硬度耐磨性、抗震性等方面的比较，最终选出了由硬质合金作为替代材料，经过3个月的试验获得了成功。改进后，镗孔加工合格率由原来的93%提高到97%，效率较原来提高33.3%。并研制出采用石棉挡片挡住ф40过水孔的新工艺，使电焊烧伤由原来的100%降为0。 1984年7月，真正考验焦作神华重机公司生产的单体液压支柱是否能够为煤矿撑起一片“天”的时刻到来了。焦作矿务局要在朱村矿（现鑫珠春公司）装备全局第一个高档机械化采煤工作面，决定用DZ（DW）型22-30/100型外注式单体液压支柱。大面积实际使用，将直接检验这种产品的质量，也直接决定这种产品的命运。尽管制作人员在事前作了做大努力，但有关领导还是为他们捏着一把汗。效果如何？有史为证!据《焦作煤矿志》记载：“所使用的单体液压支柱，均为矿务局机修厂自行制造，110米长的工作面设单体液压支柱1500根。外注式单体柱结构比较简单，操作方便，与单体摩擦柱比较，有初撑力大、工作阻力大、回柱安全灵活等主要特点，具有最终代替金属摩擦单体柱的趋势。”该工作面“1985年全年产煤250077吨，月平均产煤20840吨，工效7.866/工，创矿务局普采工作面最高纪录。” 第 二 章 ——如果说“上帝”给予了焦作神华重机公司生产制造单体液压支柱机遇的话，那么，他们对该项产品倾注的感情、人力、物力、心血，应该是不身临其境的人所体会和揣摩不到的。正是怀着为企业分忧、为职工造福的心情，通过“用心做事”，他们使单体液压支柱一次次通过了国家有关部门的检验，并且生存壮大起来。 1988年4月，该产品取得了由原国家煤炭工业部颁发的“煤矿设备检修许可证”。 1991年4月，该产品获得了由河南省政府颁发的“优质产品”证书。 1992年1月20日，该产品取得了原国家必威手机登陆在线网页 部颁发的“全国工业产品生产许可证”。 1998年4月8日，该产品获得了中国煤炭物产集团公司和国家煤矿支护设备质量监督检验中心颁发的“中国煤矿支护产品定点生产厂家”资格证书。 2002年11月4日，该产品获得了由煤炭工业安全标志颁发的“安全标志准用证”。 ——如果说焦作神华重机公司当初生产制造单体液压支柱仅仅是为了服务焦作煤矿的话，那么有计划的商品经济乃至社会主义市场经济的大潮则是催生他们把这种产品做大做强的助推剂，使之逐步走向了全国，占领了一定的市场份额。从上个世纪九十年代起，焦作神华重机公司单体液压支柱的生产一直处于上升趋势，年产量由当初的不足4000根猛增到50000根。永城神火集团、义马煤业集团、晋城矿务局、晋城天户煤矿、山西乡宁可涧煤矿、沁水县上丰峪煤矿、甘肃华亭煤业集团、巩义铁生沟煤矿、郑州新登煤矿、郑州新密任岗煤矿、禹州兴禹煤矿、洛阳龙门煤矿、登封天问煤矿、新安县郁山煤矿、新安县渠力煤矿、宜阳顺达煤矿、四川芙蓉煤矿、阳城竹林山煤矿、宝鸡口安公司、江都锦西煤矿等等，都成为了该公司的重要客户，而这些客户则仅仅是众多客户群中的一小部分。原焦作煤业集团2003年28个采煤工作面使用的单体液压支柱，基本上全是由该公司生产的。 ——如果说焦作神华重机公司生产单体液压支柱靠产品质量赢得了用户，那么他们良好的售后服务和良好的信誉更是争得了用户的依赖。 该公司的《DW型单体液压支柱使用说明书》中有这样一项承诺：“本公司向用户保证出厂合格率100%，用户如发现制造质量问题，本公司免费更换。”就是不属于该公司的产品制造责任，他们也勇于为用户解忧，直到用户满意为止。安徽一客户从该公司购进一批单体液压支柱，使用过程中发现有漏液现象。该公司得到消息后，立即派人连夜出发，于次日凌晨到达客户使用现场。经仔细调查后发现，柱子漏液不属于产品质量问题，而是用户使用方法不当所致。但考虑到客户的利益和企业的信誉，他们当即决定将此批已用柱子全部返厂，改成客户需要的加强改进型。一客户反映不清楚自己的矿井应该用什么规格的柱子，该公司就及时派出工程技术人员深入到其井下考察，尔后生产出适合客户使用的单体液压支柱，受到客户的好评。 第 三 章 二十六个春夏秋冬。 二十六年风风雨雨。 焦作神华重机公司从当初的18台简易加工设备，发展到如今包括数控车床在内的精密加工设备上百台套的单体支柱制造厂，并且在全国一度单体液压支柱生产不景气、众多生产厂家纷纷下马的情况下顽强的坚持下来，谈何容易！个中的甜酸苦辣，只有亲身参与其中的人们才能真正体味得到。 ——单体液压支柱柱体焊接用普通焊接工艺保证不了质量，他们就上设备，采用二氧化碳自动保护焊。 ——单体液压支柱活柱体表面镀铬受外界影响易于脱落，他们就采用新工艺，采用镀锌硫化新技术。 ——淬火时间难以掌握，他们就自己想办法制作了一套半自动淬火校直机。 ——为了生产过程的每一个环节和每一道工序都杜绝“废品”，他们建立健全了一系列的规章制度，自检、互检、专检……并且通过了ISO9001质量体系认证。 ——为了满足市场的需要，为更多的煤矿撑起一片“天”，他们在缺乏专项资金投入的情况下，依靠自力更生，艰苦奋斗，挤出钱来边建设边扩大生产规模，翻盖扩建了厂房，增添了设备。 ——为了使用户在使用过程中不出现意外问题，他们除了及时告知用户按使用说明操作外，还派出工程技术人员在一定时间内深入到煤矿井下现场，跟踪观察，进行指导。 ——为了彻底解决漏液现象，提高单体液压支柱的安全性能，他们对活塞的密封和油缸底座密封的原设计进行了大胆改进，增加了密封可靠性，减少了漏液率，减轻了搬运和维修强度。 河南煤业化工集团的成立，大集团的大战略、大目标，使焦作神华重机公司全体员工精神振奋，他们非常希望倾其全力为大集团做出积极地应有的贡献。 河南煤业化工集团的成立，给焦作神华重机公司的单体液压支柱生产带来了非常可贵的发展机遇。今年3、4月份，伊川宝雨山煤矿、何庄煤矿急需一批ф2.2和ф2.5米两种规格的单体液压支柱，该公司接到任务后，立即组织人力抓紧生产并及时送到了目的地。 “天地转，光阴迫。一万年太久，只争朝夕。”有大集团做坚强后盾，随着煤炭资源的强力开发，焦作神华重机公司相信，只要坚持“用心做事”的理念，进一步搞好人力物力资源配置，进一步加强科学管理，就一定能够将单体液压支柱这项产品做大、做强、做精，为更多的煤矿撑起一片片“天”。
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