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淮南矿业集团潘二矿应用水力冲孔消突技术趋于成熟 | |||
| 煤炭资讯网 | 2009-2-23 11:32:23 经验交流 | ||
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【本网讯】 淮南矿业集团潘二矿在施工11224底抽巷南一联巷过程中，应用具有自己特色的“成孔、冲孔、抽采、效果评价”水力冲孔成套技术，有效底消除了钻孔附近应力，提高了煤层透气性，超前消突煤层危险性，为掘进揭煤安全提供了强有力的技术保障。为此，集团公司决定近期在该矿召开专题现场会，全面总结推广水力冲孔成套技术经验。
水力冲孔技术与中深孔预裂爆破增透都是来提高透气性，水力冲孔主要依靠水对钻孔内的煤体进行冲刷，把煤冲出孔外，进行瓦斯抽采，以此来超前消突，缩短预抽时间，为掘进安全揭煤提供保障。同时，来提高“一通三防”工作效率，确保瓦斯全年零超限。2007年，集团公司首次在该矿应用水力冲孔技术以来，矿依据现场有关参数及时进行效果评价，并相应采取有效的措施。此次，该矿为解决11016工作面出煤问题，施工了一条11224底抽巷南一联巷，通过从4煤底板施工，穿过4煤达到6槽煤层，在底抽巷联巷施工立眼与运机上山贯通形成的出煤系统。但此处预揭4槽强突出煤层，如果不及时有效的消突，安全快速揭煤不能得到保障。为此，该矿在总结中创新，在创新上加强，推行了有“潘二特色”的水力冲孔技术。在11224底抽巷设计了11个用于水力冲孔的钻孔，采取大功率钻机配复合片钻头、麻花钻杆下套管钻进，遇岩石带水钻进，遇煤段带压风钻进。钻孔穿煤退出钻杆，换上该矿特制的水力冲孔钻杆从见煤点向后2米开始直至煤点止进行冲孔。并采取水泥砂浆封孔和抽采瓦斯计量，动态收集现场有关参数，排放抽采系统积水，确保实现瓦斯抽采最大化，提高煤层透气性。 通过对应用水力冲孔技术钻孔的冲孔、抽采等方面进行效果分析，冲孔期间巷道的瓦斯涌出量较平时增大3.6倍，单孔负压下降1.3倍，单孔瓦斯抽采量较平时提高了3倍，单孔冲煤量从2007年的3到5吨提高到平均13.7吨、最高达到了27吨。有效地提高了煤层透气性，缩短了预抽时间，为安全揭煤提供了保障。
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