三一重装联合采煤机组试验场专家评审会圆满结束 |
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| 煤炭资讯网 | 2009-2-12 19:43:32厂商在线 | ||
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本网讯 1月10日上午，三一重装联合采煤机组试验场专家评审会在公司6号会议室拉开帷幕。 为保证评审会的质量，公司特聘国内知名专家钱学森、倪兴华、王文江等出席评审会，毛中吾先生百忙中亲临会议。 三一重装公司常务副总兼全自动联合采煤机组首席设计师梁坚毅先生向各位专家介绍了联合采煤机组所要求达到的试验目的，接下来由具体的专业设计人员汇报了通过前几次评审后，根据专家的意见整改完成的总体设计方案与总体布局图。听完汇报后，三位专家分别发表了自已的意见和看法。 倪兴华先生以多年的井下实践证明认为，全自动联合采煤机组技术问题不是很大，主要是井下地质条件复杂，存在断层、夹矸等，不可预测性极强，应手动与自动操作结合进行；假煤壁截割试验意义不大；对于强度试验，没有必要在三机联动试验上搞，可以对每个单机单独做强度试验，测出我们需要的各种数据，这样便于实现也有说服力；他特别强调了联合采煤机组的试验要抓住重点，应该主要侧重两个方面：一是机组成套设备配套尺寸关系的干涉检验，二是自动化程序运行动作协调性检验。机组设备可靠性是至关重要的，井下真正影响产量的主要因素是设备的可靠性，可靠性是自动化的基础与前提条件，机组中传感器增多了，节点就多了，故障率就会相应的提高，采煤机可靠性高、能保证，那么就成功70%了；机头、机尾的卧底量很关键，要结合矿上具体条件与摇臂长度合理设计，保证割透机头、机尾三角煤，保证刮板输送机的正常推进，此外，必须注意两端头的装煤问题，保证不要有过多的淤煤而影响刮板输送机的推进；要结合煤矿的具体地质条件，尤其要参考来压动态系数来合理的设计液压支架，合理的确定液压支架的初撑力。 王文江先生认为联合采煤机组的试验关键是要测试机头、机尾试验和过底量切割的试验也就是对机组两头、最高点、最低点极限处的试验才有意义，其它的平直段不关键，采煤机工作时的角度不同，各部件的受力情况不同，支腿的受力不同，切割进刀时刮板机的曲率半径要适当，采煤机下的刮板要平直，否则会将采煤机支腿破坏。在井下采煤是要有采煤工艺的，不是任意开采，矿上在设备下井前必须要做地面调试试验，主要目的就是尺寸干涉检验、监测系统是否可靠，让操作工熟悉操作流程。在多数井下支架是可以实现自动控制的，而采煤机要想达到自动控制有一定的难度，还是根据现场实际情况手动与自动控制相结合比较可靠，要在三机可靠性上进行优化，尽量提高机组的可靠性。 专家一致表示，目前联合采煤机在单机试验手段上国内外最好的有权威的国家是德国，其次是美国。他们都具备比较先进的测试手段和多年的实际经验。如进口德国的刮板输送机，在出现问题时，电机可出现打滑，而不至于将链排拉断。他们的各种保护措施做的很到位。试验结果有说服力。客户最关心的还是联合采煤机组的使用可靠性。开机率。根据多年的井下经验，真正的采煤工况是随机变化的不规则的，井下要产量关键是机组的可靠性，保证可靠性前题条件是各部件装配关系和强度的可靠。 最后，毛中吾先生根据各位专家的意见做出指示，他说：这次联合采煤机组的试验要有重点，不能盲目进行，有些没有必要的试验可不做；要把重点的试验做好，使用户满意，要细心听取专家的意见，一些强度试验可在单机试验上进行，整机试验要检验出三机装配时的尺寸干涉，三机联动配套动作的准确协调性；要尽快寻聘到有井下实际工作经验的采煤技术人员和熟悉采掘工艺的技术人员参加机组试验场的设计做指导。 评审会在与会领导和专家的努力下，在友好和谐的气氛中达到了预期目的，圆满落下帷幕。
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