本网讯： 山东泰山建能机械集团有限公司用工艺工装抓好产品质量，提高工作效率,取得较好效果。

今年9月份, 泰山建能集团围绕着产品工艺、提高质量、促进安全、增进效益等方面，针对皮带机、刮板机、液压支架三大类产品的生产制造，在下料、成型、焊接、机加工、热处理、装配等工序积极开展了技术工艺、工装攻关创新活动,他们成立了总工程师任组长的工艺、工装模具攻关领导小组，安排了29项攻关计划，经过工程技术人员两个月的技术攻关,目前,已经完成24项,每年可节约成本20多万元。其中：刮板机项目部设计制作的支架顶梁、底座、掩护梁三大件成型工装，可根据不同架型通过调整定位块实现定位，减轻了职工劳动强度，提高了产品质量；焊接项目部研制的中部槽防变形焊接工艺，经过多次试验，取得了成功,避免了以往中部槽主焊缝两端有接头现象，中部槽焊接质量也得到大幅提高；产品装配项目部研制的滑动可调式导杆中心距检验工装，可在支架装配前对工件进行选配检查，确保了综采支架的装配质量。用工艺工装抓住装配细节，抓好产品质量，为煤矿井下生产提供了安全保障。

本网通讯员：王明章

编 辑：田坎