新三矿多措并举降成本增效益 | |||
煤炭资讯网 | 2009-11-28 11:24:41 经验交流 | ||
本网讯 :今年以来,面对极度困难的经营局势,冀中必威手机登陆在线网页 峰峰集团新三矿充分发挥精益管理优势,多措并举狠抓成本管理,坚决把各项消耗指标控制在既定目标之内,为顺利完成全年各项经营指标夯实基础。 抓质量,该矿原煤赋存夹矸少则30多厘米,多则达1米多厚,煤质管理是一大难点,他们从狠抓现场管理入手,对地质构造复杂的采面分三班不定点检查,结合实际定措施、抓整改,先处理后再生产,坚决做到不割顶、不割底;对半煤掘进巷道,严格分装分运,采取多点循环的方法进行施工,有效避免矸石的混入;对溜子、皮带、煤仓等重点岗位作出严格要求,发现煤矸及时清捡,严禁矸煤混运,最大限度降低含矸率,同时把煤炭质量管理效果同经济收入挂钩,把原煤灰分、水分、含矸率等指标与员工工资挂钩考核,每降一个百分点奖励单位总工资的1%,,每超一个百分点对等处罚,有效控制了原煤灰分。
强管理,他们按照“岗位价值精细管理”的要求,在全面预算管理的基础上实行项目单元管理,对任何一项作业工程一律按照作业项目进行管理,项目不分大小,没有进行全面预算的不准开工,同时将各个岗位工序进行整合,分类归结为若干个成本消耗单元,建立班、日消耗原始记录、月消耗台账以及配套管理制度等,重点抓住现场过程控制环节,专人在现场根据工作需要控制材料消耗,一律凭票领取工作中所需的材料。当班工作完成后,根据工作量核算当班材料消耗,人工、用电量,凡超支部分在当班工资中扣除,兑现奖罚。现在各班队多一个人不要,多一根绳不用,多一片网不使。其次严格编码管理,对全矿井下所有设备、设施、物品大到每个支架,小到每条螺丝,都做了编码管理,实现全方位全覆盖,责任锁定到人。今年3月162403工作面结束,所有设备回收率100%,就连最小的3886条螺丝全部回收,实现零丢失。
降消耗,他们对每项工程和工程的每一环节深入进行方案比较,做到技术上可行,经济上合理,方案最优、投入最少,避免支护强度过大造成材料浪费和支护强度过小造成前掘后修现象发生,从源头上降低支护成本,降低巷道返修率。大力推广运用新技术、新设备、新工艺,上马了一台综掘机,提高单进效率,更换了压风机,降低维护成本,改造了主皮带机道顺煤流启动装置,,降低用工、材料、电耗投入,通过科技降成本,提效益。狠抓电力成本控制,所有用电设备一律装表计量,并计量考核,严格避峰填谷措施落实,杜绝大马拉小车、空载、轻载现象发生,保持设备最佳运行状态,减少设备、备件投入。积极开展回收复用、修旧利废活动,能自制自修的绝不外委,减少资金外流。仅两巷支护材料就回收、修理锚杆4658根,托板2396块,铰接顶梁568根,有效的降低了成本消耗,提升效益,为超额完成盈利指标提供保障。
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