本网讯： 制约韩城矿务局桑树坪矿正常生产的最大障碍，令人头痛的瓦斯频繁超限问题，如今得到了很好的治理；最严重的南一2号煤采区3210工作面，自4月份以来，采煤三队再没有受到超限所困，而且月月超额完成生产任务。带着疑惑，笔者采访了该矿通风副矿长焦仲兴和通风科长苏宏刚。原来，卸压瓦斯抽采技术解决了大问题。
自今年3月份以来，该矿按照局领导和相关处室的安排，成立了卸压瓦斯抽采试验领导小组，拿出了采煤工作面卸压瓦斯抽采设计方案，在受瓦斯威胁最大的南一2号煤3210采面首先实施卸压瓦斯抽采技术。

试验小组由总工程师、通风副矿长、通风科长、抽放队长及专业工程技术人员组成。他们不失时机，在全局第一家大胆地应用卸压瓦斯抽采技术，拉开了卸压试验的帷幕。
焦仲兴说：“从理论上说，煤层开采后，在其顶板形成三个受采动影响地带：冒落带、裂隙带和变形带，在其底板则形成卸压带。该区域由于受采动的影响，使解放煤层的透气性系数增加数千倍，煤层中的瓦斯向回采煤层的采空区移动，只有在该区域实施卸压抽采，才会有比较理想的效果。”
带着这一理论依据，试验小组成员在3210工作面回风巷开始了保护层底板卸压瓦斯抽采的钻孔工作，钻孔深度可穿透3号煤层，并采用“套管＋注浆”式的封孔工艺，有效地解决了气密性差、钻孔不严实易变形的问题。经过一段时间的抽采试验，瓦斯抽采浓度最高时达到70%，平均浓度由10%到30%。3210工作面落山角、回风巷、尾巷等处的瓦斯含量明显下降，工作面再没出现瓦斯超限问题，瓦斯含量和瓦斯压力均达到陕西煤业化工集团公司所规定的达标煤量。可以说试验达到了预期的效果。
6月份，该局领导师永贵、张保松组织三个矿井的专业人员在该矿召开了瓦斯卸压抽采现场会，此项技术在其他两个矿井迅速得到推广应用。德国顾世洁能国际有限公司北京办事处项目开发代表闻讯也来考察情况，认为值得推广。
在不断试验中，瓦斯卸压抽采技术得到充实完善。为增加瓦斯抽采流量，加粗了流量管道，将过去的TN50mm钢管更换为TN150mm钢管，使抽放流量增加两倍，同时，4个钻孔为一组，快速提高瓦斯抽放量，大大缓解了3号煤的瓦斯压力。另外，6月份，该矿还将此项技术延伸到受瓦斯威胁大的南一掘进七队和掘进十队工作面。实施此项技术后，两个掘进队工作面的瓦斯都很稳定。
经过半年多的卸压瓦斯抽采试验，该矿已在3210采煤工作面打孔31个，钻孔量651米。下一步还准备在北一的4218采煤工作面应用这项新技术，以彻底解决瓦斯突出和超限问题。 （陕西煤化集团公司韩城矿务局 徐醒民）

本网通讯员：徐醒民

编 辑：田坎