剔除制约瓶颈 确保安全生产 | |||
垞城矿着力解决新副井提升能力 | |||
煤炭资讯网 | 2009-11-11 21:03:41 安全专题 | ||
【本网讯】 日前,江苏徐矿集团垞城矿在新副井提升机房的冷却风机使用了变频调速器设施,根据电机温度自动调节运行速度,实现了风机功率无机调速,这标志着该矿彻底解决了制约新副井提升能力的瓶颈,为矿井安全生产持续稳定发展奠定了坚实的基础。
为了解决日产水平的提高与矿井原有提升运输能力降低的矛盾,该矿进行广泛调查研究,本着“结合实际,务求实效”的原则,确定了不改变原有基础工程,在提高运行速度上下功夫的方法,在使用新副井原有绞车的基础上,全面更换设备。该矿根据煤矿安全生产有关禁止“双超”(超通风能力、超提升能力)生产的规定,于去年投资400余万元改造了通风系统,这次新副井提升系统的改造,使矿井完全符合了提高生产能力后的安全生产要求。 国庆期间,该矿通过3天紧张施工,该矿通过改变电动机输入电源的频率来调节电机转速,使调速范围更宽,频率调节精度更高,实现了真正意义的软启动和平滑调速,变频自动运行,提高了提升效率,即使在负力比较大的情况下,也不会发生超速现象,提高了系统安全性。目前,该矿新副井提升速度由原来核定的5.4米/秒提高到7.5米/秒,每提升一钩占用时间由100秒减至70秒,提升能力提高了近三分之一。为保证提速后运输的安全平稳,该矿把新副井提升电绞原来的六级提速细化为10级提速,使提速更加均匀,避免了突然加速对设备和部件的冲击。改造后的新副井提升系统,每天运行时间由22小时降为18小时,足够时间检修和保养,提高安全性能。 与此同时,该矿对提升运输能力的配套设施进行了全面改造,给煤机、皮带等辅助设施同步提速,增加皮带宽度。矿井原老化电缆、设施、不合理的基础工程全部按照煤矿质量标准化要求更换和改造。 并集中精力着力解决了影响矿井通风的南、北翼风道回风断面等问题,为三个主力掘进区队和三个采区的正常生产提供了有力的保障。
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