尖 兵---记全国“五一”劳动奖章获得者陈玉通 |
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| 煤炭资讯网 | 2008-8-6 18:33:44人物展示 | ||
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【劳动者感言】要想收获必须耕耘，一份耕耘才会有一份收获。 【人物小传】陈玉通。陈玉通，现年40岁，大专文化程度，中共党员，代池坝煤矿机电副工程师。 1990年7月毕业于重庆煤炭工业学校机电专业，分配到代池坝煤矿工作，先后担任过技术员、副队长、队长、机运科副科长、科长、机电副总工程师。 扎根煤矿机运技术工作18年，先后领头完成了煤矿机运工程技术设计30多项，完成技术革新、技术改造、小改小革项目20多项，其中他主研的“节能新技术在煤矿的运用”项目获四川省2007年度科技进步三等奖。先后荣获广旺集团公司“青年创新创效能手”、广旺集团公司第二届“科技拔尖人才” 、广旺集团公司第三届“科技拔尖人才”、广旺集团公司第一届“劳动模范”、广元市“青年技术创新带头人”等荣誉称号 现场会诊，药到病除 “陈总，302采区1.6米的提升绞车的减速器始终不能正常工作，不知道咋办？”去年7月20日凌晨1点过，一阵急促的电话惊醒了熟睡中的陈玉通。 放下电话，陈玉通火速来到井口，换上班衣，一阵小跑来到302采区的提升绞车房，与闻讯赶来的机电内行一起对“减速器问题”会诊。 现场的检修工描述了减速器出现的故障：打开减速器，看到内轴承座盖的螺栓断裂，换了三次，试车仍无法运行…… 经过“诸葛会诊”，陈玉通凭借多年的技术经验大胆提出了判断：这可能不是螺栓的问题，而是齿轮内弹簧断裂的问题…… 检修结果果然如此。原因找到了，却出现了新的麻烦：打电话问生产厂家，没有现成的配件；若在外面加工，至少半个月，停产半个月就要给矿上造成60多万元经济损失。 咋办？去集团公司设备租赁站找类似的轴承来代替。陈玉通顾不上吃饭和休闲，穿着班衣来到几十公里的租赁站，好似大海捞针，五、六小时的折腾，硬是找到替代轴承。 如获似宝的陈玉通火速回到采区，换上轴承，等绞车运转正常后，才出井，回到家中正好是第二天的早上8点过，倒在客厅的沙发上打起了呼噜。心痛他的夫人赶忙给他盖上凉被，眼眶湿润了。 据他的夫人说，我们家的老陈，像这样处理问题、这样忘我工作的事情是家常便饭。 “我刚来参加工作，连皮带运输机的保险烧了，我都换不来，常常会急得冒汗。”陈玉通回忆说，每当看到老工人一听机器的就知道问题出在那儿，摸几下就把问题处理了。我暗暗发狠要成为这方面的行家里手。 明知山有虎，偏向虎山行 近年来，看到新的变频技术在制药、化工等行业用得十分火爆，陈玉通萌发了运用到煤矿抽风机、压风机等机电设备上的想法。 他查找了大量资料，反复分析、论证，科学判断可行，便向矿领导汇报，得到肯定。哪知变频技术试用到空压机上，效果一下就出来了。过去空压机长期处于工作状态，气压由人工控制，消耗电量大，系统气压不稳定，既浪费必威手机登陆在线网页 ，又浪费人力，自动化程度极低。进行变频技术改造后，提高了工作效益，节能率达20%，使全套系统处于最佳工作状态。经实践使用，一台压风机，每月节电8000多度，全年节约电费4万多元，为企业增加了经济效益。这项节能新技术获得四川省2007年度科技进步三等奖。 明知山有虎，偏向虎山行。10多年来，陈玉通经过摸爬滚打，从一个门外汉成为了煤矿机电的“尖兵”和“小发明家”。他先后领头完成了煤矿机运工程技术设计30多项，每一项设计都处于煤炭行业先进水平；推广使用新技术、新工艺、新产品、新材料，完成技术革新、技术改造、小改小革项目20多项，获得集团公司、矿科技进步奖10多项。在主提升绞车上装备了提升机综合保护、监测仪，确保了主提升机安全稳定运行；在301斜坡上部安装使用了电液推杆驱动式挡车装置，使斜坡提升的安全装置灵活可靠；使用了乳化液泵站自动控制及综合保护装置，每台乳化液泵站月节电9000度，年节电费5万多元；在架空人车上推广使用了自动控制无人驾驶装置，每年可节约4人的工资，为矿增加效益7万多元；对矿井供电系统全面优化改造，确保了该矿连续10年机运无事故。有人给他算了一笔节约账：年节支降耗大约在100多万元。
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