东滩煤矿多措并举深化“三零”工程建设 |
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| 煤炭资讯网 | 2008-7-7 19:06:51安全专题 | ||
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本网讯：今年以来，山东兖矿集团公司东滩煤矿遇到了前所未有的恶劣生产条件。600万吨自动化工作面连续揭露落差3-8.5米的断层组，尤其是EF26、EF52断层，贯穿整个工作面，采高大，顶板控制困难；开采的3下煤工作面，煤层薄、夹矸厚、断层多，毛煤灰分最高达54%，严重制约洗选生产和产品质量。面对困难，这个矿提升境界，严细管理，扎实开展标准化煤场和标准化选煤厂建设，巩固深化“零失误、零缺陷、零投诉”工程建设成果，锻造“兖矿煤”品牌，实现了顾客“零投诉”。 提升素质保“三零”。召开“三零”工程推进会，理性分析问题和困难，明确巩固“零投诉”达标矿井的目标任务。充分运用广播、电视、报纸和网络等宣传工具，宣传“三零”工程会议精神，倡树“精益求精，超越自我，追求卓越”的品牌理念，形成人人重视、携手共建“三零”工程的浓厚氛围。每月召开例会，分析杂物种类，把握除杂重点环节；警钟长鸣，组织生产单位1000多名干部职工，观看煤流系统中捡出的杂物，增强责任意识和危机意识。组织工班长、技术骨干和重点岗位人员，征集合理化建议360条、“三零”工程体会文章100多篇。扎实开展岗位练兵、技术比武活动，举办跳汰司机、采制样工及化验员等专业的技术比武。 过程控制保“三零”。修订完善《煤炭质量管理办法》、《跳汰司机质量考核细则》等管理制度，对煤流中的塑料袋、铁器等杂物分类明码标价，坚持上道工序对下道工序负责，严格考核奖惩，构筑严密的岗位自控→班组严控→部门监控→运输防控→洗选总控→装运检控的“六控”管理体系。优化采煤工区放煤工艺，采取多轮循环放煤的方式，提高回收率、降低原煤灰分，综放工作面回收率达到86%以上，综采工作面回收率达到98%。严格执行超灰、超水扣产制度，保证毛煤质量。洗选产品质量与跳汰司机收入挂钩，合格样奖励标准由1.5元提高到2元。严格执行“三零”工程质量信息卡填写制度和《月度煤质监督检查通报》制度，筛选有价值信息2000多条。 技术革新保“三零”。优化落煤装车系统，对煤场堆取料机的配电系统、四角变频驱动、轨道附件及配料行走驱动部分进行技术改造，提高安全可靠性。优化配煤方式，根据仓位情况，随机选择切换自动和手动配煤方式；改造自动化控制系统，缩短调节周期，弥补自动配煤系统处理过程滞后的缺陷。在211机尾安装混煤器，提高配煤品种混配的均匀度。在皮带上安设皮带秤、灰分仪、水分仪，提高灰分、水分监测能力。改造重介系统破碎机，缩小筛板尺寸，杜绝粒度超标问题。完善除杂控制系统，将103皮带上的电磁除铁器，更换为大功率永磁除铁器，增强了除杂能力。 两厂（场）建设保“三零”。扎实推进“数字化洗煤厂”建设，完成本质安全型洗煤厂综合自动化项目，同比减少岗位司机60%。加快500万吨重介洗煤系统工程、地面排矸系统皮带化工程改造，提高洗选质量和能力。投资33.4万元，开发应用车辆条形码管理系统，实现从人为监管，向系统自动识别、全程监控的转变。投资30多万元，升级改造煤场监控系统，实现图像、信息档案化。投资近百万元，将80和120吨的模拟汽车衡，改造升级为150吨数字汽车衡，提高发运效率，先后创出日发运2.84万吨、月发运48万吨、年发运400万吨的华东地区煤炭地销发运量新纪录。
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