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下石节矿节约发展彰显企业竞争力 | |||
| 煤炭资讯网 | 2008-6-21 21:21:05 经验交流 | ||
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本网讯：下石节煤矿始终把节能减排作为企业一项核心任务来抓，一方面重点抓好节能减排大型工程项目的建设工作，培育新的经济增长点；另一方面深挖潜力，以精细化管理为切入点，深入开展群众性节能减排、创收节支活动，走出了一条节约发展、清洁发展的新型工业化道路。
为了进一步实现节能减排这一战略目标，该矿成立了以矿长为组长的节能减排领导小组，把节能、降耗和减排纳入企业生产经营发展规划目标当中，并充分发挥职工在此项工作中的主力军作用，将各项指标层层分解落实，在全矿大力开展以精细化管理为载体的“节能降耗、增收节支”、“岗位练兵、技术比武”、“技术创新、小改小革”等活动，强化部门控制，制止奢侈浪费，规范各种材料审批手续，，严把物资的申请、审批、采购、入库、保管、发放、回收七大关口，降低库存，提高资金周转率；号召职工从节约一颗螺丝钉、一根铁丝、一个开关、一发雷管等工具做起，建立节约控制机制；不断加大材料管理力度，合理调控材料费用，保障重点项目的顺利进展，加强对基建项目的立项、监督、考核工作，优化施工方案，严把工程质量，降低工程造价。并在接待来宾上严格招待审批程序，控制陪餐人数，减少辅张浪费，为节能减排工作打下坚实的基础。由该矿车间相关技术人员设计制作的液压压力机与液压拉力机，不仅大大减轻了职工的劳动强度，提高了废旧锚杆的拉直效率，而且每年为矿井节约资金50余万元。 几年来，该矿坚持走“科技兴煤、科技强企”之路，从矿井支护改造入手，逐步把实现全员成本管理，达到各系统、各区域、各岗位共同参与节能减排的战略思路引向深入。投入大量资金引进锚网、锚索等支护形式替代原木棚架支护，并大量推广应用轻型组合支架等设备，不仅使矿井回采工作面支护装备水平得到了大幅度提升，进一步保障了安全生产，而且提高了单产、回采率和劳动生产率。 进入2006年以来，为使节能减排工作更上一个新的台阶，该矿按照企业发展规划战略布署，从整合产业结构入手，利用优势，大力开发新型节能项目，培育新的经济增长点。在矿区兴建了瓦斯发电厂、瓦斯抽放泵房，把被称之为“五毒”之一的瓦斯变成了“宝”，矿井由原来的以风排放瓦斯实现了瓦斯预抽、预存，既保证了采掘头面的安全生产，又减少了排空的污染，保护了矿区的生态环境。还充分利用废弃的煤矸石，建成了年产60 万块的免烧砖生产线，使煤矸石成为继瓦斯发电后该矿非煤产业中的又一“新贵”。目前，该矿生产的免烧砖已经首先应用到了矿区的“园林化”建设当中。
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