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——辽宁铁法小青矿通风与瓦斯管理二三事 | |||||
“风神”演 义 | |||||
| 煤炭资讯网 | 2008-5-9 10:56:30 要闻 | ||||
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辽宁铁法煤业集团小青矿是一座高瓦斯矿井 。 为了确保矿井生产和员工的生命安全，近年来，这个矿通过不懈的努力，采取多种有效措施，强化通风与瓦斯管理，消灭了 通风和 瓦斯事故，在通风与瓦斯管理上上演了一幕“风神”演义。 以 风 定 产 这个矿是一座有着 2 3 年 多开采 历史的 现代化矿井 ，随着逐年的开采，采场不断向深部和远距离延伸，通风和瓦斯管理的难度日渐增大。但这个矿始终坚持以风定产的原则，不超通风能力生产，通风与 生 产 能力 保持了同步。 为了 提高通风能力 ， 这个矿从 巷道、采场、 工作面设计和支护形式 、通风设施 的改 造 入手，大作通风管理文章，对主扇风机 和 井下大巷的压风管路进行了改造，管径由∮150mm增至∮200mm，并拓宽了回风巷道，保证了井下风流的顺畅。 这个矿还 对长距离工作面安设 了 局部 通 风机， 对采掘工作面 实施分段通风，保证工作面风量不减弱。这个矿还加强对通风设施的维护，尤其加大了对局部风机和风筒巡检和维护的密度，减少了风量的损耗。这个矿还不断探索通风方式，发明了用废油桶调节风量的简易设施，应用在局部通风和排放瓦斯方面效果甚佳， 使 矿井入风量达到了 10040 m 3 /min 以上 ， 总排风量达到了10268m3/min以上, 实现了 风量与产量的合理匹配 。 把 好 风 门 风门是矿井 调节风量 的主要设施，过去，这个矿井下原有风门尺寸均为2m×2m，由于尺寸小，综采支架、皮带头等大件不能整体通过，不仅制约生产，而且风门 经常被损， 维护量相当大 。 解决了这个问题 ， 这个矿对风门尺寸进行了改造，把尺寸增至2.4m×2.4m， 避免了损坏风门，危害通风安全现象。 按规程规定，井下严禁同时打开两道风门，但该矿原有风门均为机械关闭，难免有失灵或人为打开现象，这个矿将风门由机械关闭改为风阀闭锁，全矿56道风门全部实现了风控。同时，为防止风门过车伤人，这个矿还为井下通串风门安设了10个风门声光信号装置，解决了风门安全问题，风门已成为这个矿 通风 安全的一道道关口。 治 服 瓦 斯 这个矿瓦斯涌出量达53.39m 3 /min 左右， 相对涌出量10.36m 3 /吨 左右 。为了遏制瓦斯超限影响生产，威胁员工生命安全，这个矿本着防治结合的原则，先后对地面两个抽放泵站进行了改造，更换了大流量真空泵，解决了矿井瓦斯抽放能力低的问题。在采煤工作面瓦斯管理上，这个矿采用珍珠岩堵后三角点，采用FSA和A、B料封闭、充填工作面和回风大巷高顶等新工艺，解决了采煤工作面后三角点的瓦斯超限难题。随着薄煤层工作面的开采，薄煤层瓦斯管理成为威胁安全的又一难题，由于薄煤层顶板发育不良，透气性差、顶板缓慢下沉、易塌孔，导致瓦斯抽放量低，极易造成瓦斯超限。这个矿大胆采取改变钻孔参数、改变倾角方位、缩短钻场间距，利用临时泵、抽出风机和地面泵站联合抽放，埋管导入、顶板斜交钻孔、水平长钻孔抽出风机引排等多种方法排放瓦斯，取得了新突破，抽放稳定率一直在70%以上，回风瓦斯控制在 了 0.5%以下，攻克了薄煤层工作面瓦斯超限难关。这个矿还 实施 了KJ4瓦斯监测系统升级，使瓦斯监测系统达到了更准确、更灵敏、抗干扰性更强。与此同时，这个矿实行了瓦检员跟班、跟面监测瓦斯，工作地点交接班，班中监测汇报等多种管理办法，有效堵塞了管理中可能出现的漏洞。如今，这个矿井下瓦斯已变害为宝， 除了民用外，连矿井低浓度瓦斯也用来发了电 。
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