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临涣煤电公司依靠科技推进机电质量标准化上台阶 | |||
| 煤炭资讯网 | 2008-5-26 9:09:53 安全专题 | ||
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安徽淮北临涣煤电公司以集团公司开展的主井提升及清理斜巷专项整治活动为契机，依靠科技进步，自主创新，全力推进机电质量标准化上台阶。
该公司加大装备投入，提升安全技术水平。对主井提升系统原有的减速器进行了更换，消除了原减速器振动大、噪音高、故障维修率高、机械传动效率低、更换工期长等缺点，提高了提升效率。电控系统采用了全数字直流调速系统，装载系统采用PLC控制的自动称重系统，实现了提升系统全程自动化，提高了系统运行的安全性、稳定性。主井上下口装备了工业监视系统，实现了装、卸载的实时监控。在清理斜巷方面改造了原有的无紧急制动闸，保护不全，技术性能落后的水阻绞车，安装了带有电液控制的安全制动闸和深度指示器的运输绞车，电控系统加装了上、下口过卷保护并与信号实现闭锁。 完善清理斜巷安全设施、安全保护，提高矿车运输安全性能。清理斜巷安装了以旋转编码器作为测距传感器，PLC作为控制核心的长闭式防跑车装置。实现了当矿车超速跑车、溜车、断绳时，挡车栏对跑车进行可靠的阻拦，避免事故的发生。另外还安装了气动联动保险挡和气动道岔，减轻了把钩工的劳动强度，实现了保险挡与道岔气动化、伺控化。轨道装有语音声光信号，并有“正在行车，不准进入”的醒目标志，做到行车不行人，行人不行车。 加强技术革新和技术改造，推行自主创新。由于临涣煤电公司原煤水分大，粘度增加，经常造成箕斗滞煤，可能使重箕斗下放，导致二次装载，使电动机超载、提升机钢丝绳打滑、制动距离过长，并容易发生过卷等重大安全事故。针对此情况，该公司加设箕斗二次装煤保护和电机电流异常保护，消除了不安全隐患。原量煤器装载系统为继电器逻辑控制，控制回路复杂、故障率高、装载效率低。针对这一情况，利用PLC智能控制器，并与主井控制系统配套使用，使主井装载系统操作更为简便，做到了全程自动化装载，提高了系统运行的稳定性和安全性。不仅解决了制约原煤提升的瓶颈问题，实现无人操作，而且使主井提升效率提高15%。  图一现代化的提升系统  图二良好的井下机电运输设备
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