矸石堆变成了生态园

    随着矿井的开采，采煤塌陷地面积逐步扩大，平均塌陷深度4.3米，最大下沉深度达8米。为保护国土资源和生态地质环境，减轻开采损害，兴隆庄煤矿通过对矸石的化学、工业、硫份、有害痕量元素放射性和浸出物等进行了分析，确认放射性及有害痕量元素均不超限，是理想的复垦充填物料。而兴隆庄煤矿每年排放矸石约40多万立方米，排放的矸石若不进行处理，就会堆积成矸石山。若按每万立方米矸石压占土地0.6亩计算，每年因矸石山占用土地就达30亩。而且，还会造成农田和生态环境的污染。

    于是，他们将固体废弃物排放与塌陷区复垦治理相结合，一方面购置了机械设备，投入了大量物力及财力，将沉降区的表土取出，利用煤矸石对采煤塌陷区进行充填，采用分层振压方法以提高充填矸石密度，降低矸石透水性和含水量，有效防止了矸石的重金属等有害物质的渗出，然后再用黄土覆盖，复垦造地还田。目前塌陷土地已经治理2000余亩，6000余亩正在实施治理和规划治理之中。另一方面将沉降区用矸石回填平整，采用分层填筑、分层碾压施工方案，提高建筑地基的承载力，作为工业建设用地，大力发展非煤产业，在矸石充填区先后建起了化工厂、建筑安装公司、粉煤灰砖厂、液化汽站、拓展训练基地等厂点，安置了大量的生产富余人员。并且，他们还实施了塌陷区矸石造地迁村重建新生态环境工程。目前，利用矸石量约260万吨，面积约为800亩，总投资为3483.6万元，规划总户数为490户，每户建筑面积160-200平方米，院落面积70-100平方米的矸石造地村庄搬迁，新生态环境重建项目已初见成效，被确定为山东省可持续发展十大科技示范工程项目之一。

    另外，他们还对建井初期遗留下来的矸石山进行了治理、绿化和美化，修建了环山道，在山顶建起了仿古凉亭，栽植了各类乔灌木20余种2万余棵，并把矸石山旁塌陷区的一角改造为人工湖，面积达14670平方米，湖心建有小桥凉亭，水中养鱼，湖边植柳，还建立了8000平方米的花园和16000平方米的休闲娱乐健身广场，成为了一道山水相映、绿柳成荫、鸟语花香、环境优雅的亮丽风景，使矸石堆变成了生态园，创造了显著的环境保护、土地复垦、经济和社会效益，得到了全国人大环保视察团和山东省政府有关领导的充分肯定。

    粉煤灰制成了彩色砖

    煤泥是煤炭洗选加工过程中产生的，经过机械脱水的浮选尾煤。该矿每年有18万吨煤泥排出。煤泥遇水则流失，风干则煤灰飞扬。因其水分较大，具有粘滞性，运输困难，既造成了资源浪费，又污染了环境，在综合利用方面一直是块烫手"山芋"。这个矿兴建了煤泥发电厂，将煤泥就地燃烧转化成了电能，实现其低热值高效能转化，年消耗煤泥18万吨，年发电量达到18000万度，年实现利润4000万元，不仅有效地补充了矿区供电，创造出了显著的经济效益，而且充分利用煤泥发电废热对矿区生产办公和职工住宅区进行了集中取暖供热，供热面积可达100万平方米，替代取消了10个大型的采暖锅炉房，消除了采暖锅炉的烟尘污染，每年可节约10多万吨的采暖锅炉燃煤和100万元的运行维护费用。还解决了煤泥储存、销售、运输、流失、污染等难题，为我国煤泥的综合利用、减少环境污染等方面开辟了一条新的途径。

    煤泥在锅炉内经过燃烧发电后，就会产生"烟灰"--粉煤灰。以前该矿均将矿内的粉煤灰用汽车运到矿外塌陷区进行处理。这种粉煤灰颗粒小、质量轻、很容易随风飞散，对矿区环境造成了一定的污染。为搞好综合利用，将粉煤灰变废为宝，他们又上马了利用粉煤灰代替黄土对井下进行防灭火注浆项目，由于粉煤灰的脱水性好，易堆积，克服了黄土泥浆流淌不畅、堆积困难的弊病。在粉煤灰浆进入松散体后，很快便会脱水堆积，起到了很好的堵漏作用，不仅节约了大量的土地资源，防灭火效果也优于黄土泥浆。该矿除利用粉煤灰进行防灭火注浆外，还将粉煤灰加入水泥和其他固化材料后，应用于井下内错联络巷的改造，为采煤面过联络巷时制造假底，具有坚固、稳定、省工、省时、省成本等特点，进一步提高了井下防灭火质量。

    为最大限度地减少粉煤灰的污染，该矿在经过深入的市场考察调研之后，又积极引进开发了粉煤灰切块成型彩色花砖项目。该项目年生产花色地板砖50余万块，实现销售收入150万元，利润30万元，为矿区提供了20余人的就业岗位。生产的彩色地板花砖不仅在路面美化、园林绿化、楼房建筑方面有着广泛用途，而且结束了只有用泥土才能制砖的历史，每块砖可用粉煤灰替代1.5公斤的泥土用量，按其实际生产能力计算，年节省泥土10000吨以上，既美化了生态环境，为矿上节省了资金，提高了经济效益，又节省了宝贵的土地资源。

    黑污水流成了"大元宝"

    矿井污水、生活污水、医院污水和洗煤污水，是兴隆庄矿必须要治理的"四大污水"。过去，这个矿在污水治理方面以对外排放为主，每年都投入经费，但是治理效果并不理想，不仅白白把钱打了"水漂"，而且还要受到地方环保部门的处罚，真是"花钱出力不讨好"。

    近年来，这个矿对污水治理进行了多次调研论证，投资238.7万元，先后兴建和改造了矿井水处理站，扩建了矿井水二次处理工程，又投资700万元，实施了"矿井污水回用资源化改造工程"，将处理达标后的矿井水用于了该矿配套自备电厂的循环冷却用水、洗煤厂的洗煤补充用水、消防用水和井下工业生产用水，做到了污水资源化循环利用，创造了巨大的经济效益、环境效益，该项目年节约水资源200万立方米。为进一步节约水资源，减少地下新鲜水开采量，又投资500余万元，对原矿井水处理设施进行了改造扩容，将处理后的废水全部回用，实现了零排放。同时，还实施了矿区绿化喷洒、浇灌用水和人造景观湖等观赏性景点用水改造，将剩余的矿井水全部进行了循环利用，仅此一项就节省了一大笔水资源开采费和井下矿井新鲜水提升费用，一年就可获得直接经济效益达140余万元。

    为加大矿区生活污水治理力度，他们又投资850万元建成了一座日处理能力为10000 立方米的生活污水处理厂，对生活污水进行深度处理，采用混凝沉淀工艺，工艺选用合理，处理效果明显。处理后的水质达到了《国家污水综合排放标准》一级标准要求，每年可削减污染物质（COD）排放量近400吨。针对医院废水治理难题，他们建成了一座日处理能力为100立方米的医院废水处理站，对每天排出的约80立方米的医院废水全部"吞掉"，经"消化"处理后，废水达到了《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》，全部实现了达标排放。

    为根治洗煤黑水外流难题，他们在选煤厂投资694万元新建了煤泥水压滤车间，不仅实现了洗煤水的全部闭路循环复用，达到了煤泥的全部回收，还将煤泥用于矿井配套自备电厂发电和对外销售经营，并且，还杜绝了因外排造成的对当地农田、群众生活环境和周围地区淮河流域水环境的污染，创造了显著的经济效益、环境效益和社会效益。 （董书民）