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湖南资兴焦电公司靠技改做优企业 | |||||
改造落后工艺 发展循环经济 | |||||
| 煤炭资讯网 | 2008-4-29 15:01:49 要闻 | ||||
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4月25日，该公司在第三次科技大会上，细数综合利用资源，发展循环经济，依托科技进步家珍。 资兴矿区焦电公司前身为洗煤焦化厂，由于产品单一，成本高，浪费大，企业发展缓慢。2005年该公司抓住政策机遇，从众多国家鼓励的项目中筛选适合公司发展的工程，在源头上改造落后的生产工艺。他们投资500余万元，把原跳汰---浮选联合洗煤工艺流程改为工艺简单，质量稳定，回收率高的三产品重介旋流器分选方法，由此，洗精煤回收率比过去增加了7个百分点，年可节约主焦精煤2万1千吨，不到一年就收回了全部投资。在解决精煤回收率低，洗精煤灰分高的问题后，资兴矿区焦电公司根据过去炼焦过程中焦炉出来的荒煤气里含有大量粗苯，污染大气环境，浪费资源，影响煤气的后续使用，投资670万元与江西科盛有限公司联合建成粗苯回收工程，年回收粗苯3000余吨，创利200多万元。对于净化后的煤气，该公司除供焦炉，球团公司使用外，又利用剩余煤气发电，投资550万元购置了燃汽发电机组，年增发电量2000万KWH，获纯利620余万元。 资兴矿区焦电公司针对周边煤矿堆积着大量的煤矸石以及洗煤后的废弃物，还对煤矸石发电进行升级改造，把原来发电分厂落后的高耗中温中压沸腾锅炉改为先进，环保，高效，低耗的高温高压循环流化床锅炉，达到了煤矸石发电机组锅炉内脱硫，供水闭路循环，高效静电除尘，降低煤耗和蒸汽量的效果。对发电后的灰碴，则卖给当地作生产水泥填料，从而使资源得到了最大限度的利用和开发，既避免了浪费又实现了环保。
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