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——新安矿创建“一通三防、防治水”安全示范化矿井纪实

迈向本质安全的新跨越

煤炭资讯网 2008-4-13 13:16:31    要闻
迈向本质安全的新跨越

    

    深入开展示范矿井建设,是实现煤矿本质安全的重要举措。近年来,枣矿集团新安煤矿在“一通三防”、防治水安全示范矿井建设中,注重管理精细化、技术装备现代化、从业人员高素质,努力构建管理、装备、培训并重的通防、防治水安全新机制,做到通风系统稳定合理、瓦斯煤尘水害防治技术先进可靠、监控系统运行正常、综合防范措施落实到位、组织机构和管理制度规范有序,有力地促进了“一通三防”和防治水技术装备的升级和管理水平的提升。日前,在泰安召开的2008年全省煤矿“一通三防”、防治水安全监察工作会议上,该矿被山东煤矿安全监察局授予“一通三防”、防治水“安全示范化矿井”荣誉称号。

             夯实基础     筑牢安全大堤

    通防工作事关大局,是煤矿安全生产的重中之重。该矿从强化全员通防安全意识、提高通防整体管理水平入手,不断加大了通防安全知识教育力度。

    ——坚持安全教育不断线制度,增强员工通防安全意识。采取多种形式,向职工集中讲解、演示自救器、放炮器、便携仪的使用方法,并通过放映瓦斯、煤尘灾害防治科教片、展览通防事故案例,从而使干部职工从思想深处真正理解“通防无小事”的深刻内涵。

    ——强化安全法律法规学习,增强依法抓安全理念。利用每周安全技术培训时间,组织干部职工重点学习国务院预防煤矿安全事故特别规定、国有煤矿瓦斯治理规定等,不断增强各级管理人员依法管理意识。

    ——深入开展岗位练兵、技术比武活动,增强员工业务技术水平。定期举行瓦检、测风、风袋、密闭、管子、监测等多个工种参加的全员业务技术大比武活动,有效提高了员工的安全生产技术素质。

                 突出重点    实现可控可靠

  煤矿安全生产的实践经验和事故教训启示我们,只有抓重点,抓关键,遏制住重、特大事故,才能保持安全生产形势稳定。新安矿属湖下开采,地质条件差,水害等自然灾害严重,安全管理的任务十分艰巨。为此,抓住上述重点,采取有效措施,牢牢掌握了安全生产的“牛鼻子”。

  突出抓好“一通三防”。抓系统,根据“一通三防”技术要求对矿井、水平延深、采区、采掘工作面、硐室等进行设计,保证通风、运输、防尘、灌浆、监控、瓦斯抽采等系统正规合理,安全可靠。抓瓦斯治理,以瓦斯治理为突破口,响亮地提出了“瓦斯超限就是事故,煤尘积聚就是祸源”的口号,实施跟踪问责,构筑层层防线,时时绷紧“瓦斯”治理这根弦。抓监测,对矿井安全监测监控系统进行全面升级改造,装备了瓦斯、一氧化碳、温度、风速和设备开停等传感器,实现了安全生产动态监控、数据自动采集、网络传输、瓦斯超限短信报警等信息化管理。抓局部通风,井下采区变电所实现了高压双回路分列式供电,局部通风机供电做到“三专三闭锁”,掘进供电做到双电源、双局部通风机和主、备局部通风机自动切换。加强对采煤工作面上隅角、封闭墙、盲巷等区域的管理,坚决杜绝瓦斯超限现象。

    突出抓好防治水工作。建立健全了防治水责任、管理及工作制度,强化了防治水基础管理。确立了预测预报、超前探查、综合治理、安全评估、验收审批“五位一体”的综合防治水措施。严格落实近断层掘进、近灰岩掘进、沿空掘进等水体探放措施和工作面投产安全评估制度,严格防治水工程的检查、验收、评估和效果检验,使防治水工作取得了重大进展。 

      强化支撑    提高保障水平

    加大安全投入,提高装备水平。开展了安全生产整治活动,在一通三防方面,该矿先后投入资金722.35万元用来完善和更新改造通风设备、监测监控系统、矿井防灭火系统和综合防尘系统;投资120多万元购置了高效低噪对旋局扇,投入到各掘进工作面,弥补了安全生产欠账,有效消除了一些重大安全隐患。加大设备投入力度,提高排水能效。矿井在-300m水平设有主排水泵房和水仓,泵房内安装型号为D450—60×7离心泵5台,矿井综合排水能力达到了每小时900立方米,给矿井安全生产提供了强有力的保障。

    提高安全管理科技含量。大力实施科技兴安战略,积极推广应用集控技术,中央变电所、压风机房、井下大泵房等已经实现了远程监控、无人值守。加强与高校和科研单位合作,提高矿井技术管理水平。与天地科技公司合作,开展了复合水体厚含水层下提高开采上限研究,取得了基岩柱18.7m、采厚2.4m条件下的综采工作面、基岩柱24m、采厚4m条件下的综放工作面,取得了宝贵的技术成果,多采出煤炭65万吨,取得了巨大的经济效益和社会效益,该项成果获国家第二届安全生产科技成果三等奖;与山东科技大学合作开展了3上106综放工作面湖上岩移观测研究,该项成果通过了山东省科技厅组织的专家鉴定,达到国内领先水平。

    在此基础上,加快科技成果转化,推广了隔爆设施自动加水装置、瓦斯智能巡检、煤层短壁快速注水、负压电动除尘风机装置等多项安全实用技术,有效地解决了安全生产中的一些难题。加大信息化建设力度。对KJ66系统成功进行了升级改造,安装了数字化瓦斯远程监控系统,对井下瓦斯数据进行实时监测,进一步提高矿井安全生产保障能力。

        预警控制  消灭薄弱环节

     积极推行岗位安全环境描述,不断规范员工作业行为,完善通风安全流程控制,使通防工作时时、事事、处处置于动态监控之中,严格执行生产及服务区域日覆盖检查,其它区域周覆盖检查制度,以专业保全局。同时,每月由矿总工程师组织召开隐患排查治理技术会,严格矿长月度通防例会制度,建立隐患治理台帐,重大隐患实行微机管理,重点解决通防工作中实际问题,保证通防所需人员、设备、资金的落实到位。

    为确保消灭薄弱环节,在“一通三防”方面,该矿重点放在通风系统、防瓦斯、防灭火和综合防尘的治理上,进一步完善系统,严细排查,消除隐患。在防治水方面,强化水文地质资料分析、防治措施落实。坚持“十六字”原则,狠抓预测预报、科技攻关、治理整改3个环节。开采受水威胁和地质资料不清的区域,严格执行“不探不采不掘”原则,确保矿井安全生产。  

本网通讯员:姚中林 编 辑:徐悉
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