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——记山东枣庄矿业集团蒋庄煤矿赵强 | |||||
技术创新排头兵 | |||||
| 煤炭资讯网 | 2008-3-26 19:40:35 要闻 | ||||
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蒋庄煤矿机电工程师赵强。参加工作15年来，在从事矿井机电运输专业技术岗位中，始终立足现场实际，坚持学以致用，先后主持完成或参于完成“蒋庄煤矿主井绞车改造”、“蒋庄矿井下胶带输送机地面集中控制系统研制与应用”等数十项机电工程科研项目的开发和应用，为提高矿井科技含量，解决矿井生产中的一些技术难题，做出了积极贡献，实现矿井提升运输安全生产付出了艰辛的劳动。熟悉赵强的人都知道他是一个勤于学习和善于思考的人，作为一名优秀的科技工作者，他先后在矿修理厂、综修厂、运转工区任技术员，由于工作成绩突出，2004年被矿提任为负责全矿机电技术管理工作的机电工程师。15年来，他始终保持着勤走、勤看、勤想、勤记的好习惯，白天，他奔波于井上下的各个重要岗点，靠在现场，边学边干。晚上，他在办公室里挑灯夜读，潜心钻研，不断的学习新知识，掌握新技术，运用新技能，持续提高自己驾驭工作的能力和水平。 赵强在业务钻研上那种永不满足的精神让人叹服，同时他甘于奉献、追求卓越的品格更是让人敬佩。多年来，他针对机电设备存在的问题，先后进行了50余项革新和改造，在节约大量资金的同时，进一步提升了矿井装备的科技含量和企业的经济效益，减少了矿井机电运输事故的发生，也有效改善了职工的劳动条件。工作中，他把目光放在生产的薄弱环节和节能重点项目的技术改造和技术革新上，依靠科技进步、科技创新最大限度的提高机电设备安全经济运行水平，为矿井的安全发展和可持续发展作出了积极的贡献，并为矿井创造了可观的价值。 90年代初，由于当时国内技术条件的限制，蒋庄煤矿主井绞车转子电阻的切换采用的始终是有触点切换控制系统，而多年来的运行情况表明，有触点切换控制系统维护费用极高，每年仅配件费用支出就高达5万元，且事故率高，工人维护强度大，每年影响提升时间达30多小时。所以，解决有触点转子电阻切换控制系统的弊端迫在眉睫。他在大量查阅有关资料和充分调研的基础上，与焦作华飞电子电器公司协作，共同研制了无触点转子电阻切换控制系统。据统计，该系统安装使用以来，每年可累计多提原煤11000吨，多创产值220万元。而且该系统节电效果十分明显，每年可节电约4万KWH，每年减少电费支出20000余元，仅年节约配件费用就达5万余元，并大大降低了职工的劳动强度。该项目于2003年8月获得枣矿集团公司科技进步成果三等奖。 蒋庄煤矿井下生产主要依靠胶带输送机运输，分散的控制岗点不仅限制了生产能力，且效率低下，安全性、可靠性极差，严重制约了胶带输送机安全、经济、可靠运转。他带领广大工程技术人员同中国矿业大学合作，于2004年底完成了井下胶带机地面集中控制，保障了胶带输送机的安全、经济、可靠运行，在当时达国内同行业一流水平，该项目每年可节约用电65万KWH，节约电费支出32.5万元。同时，每年可提高生产能力18万吨，多创产值9000多万元。每年可节省劳动力50人，减少资金支出75余万元，还可每年减少故障损失费30余万元。 此外，赵强克服矿井产量任务重、生产压力大、工作头绪多的困难，还主持、组织完成了矿井主巷运输“信、集、闭”，实现了矿井机车运输的信号区间闭锁、自动行车、集中调度功能，进一步提升了机车运输效率和安全性；主持了地面变电所综合自动化监控工程的研究与实践工作和其他10余项科技改造项目、68项小改小革成果，并有多项在集团公司获科技进步奖，并有多篇科技论文已在国家级杂志上发表，充分发挥了一名科技工作者和优秀共产党员的先锋模范作用，为矿井的可持续发展注入了新的活力。1999年—2008年，他连年被矿授予优秀科技工作者，2005年被集团公司授予优秀科技工作者，2006年被矿授予优秀共产党员，2007年被集团公司授予技术能手等荣誉称号。
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