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天府一矿电缆热补技术每年节约50万元

煤炭资讯网 2008-12-12 17:32:30    安全专题
  本网讯 天府一矿积极推广电缆热补技术,将使用中因磨损划破导致绝缘体损伤或部分铜芯断裂的电缆,进行热补修复后再投入使用。不仅增加了电缆使用的安全性和使用效率,同时还可以为矿每年节省材料支出费用50余万元。

      天府一矿是一个具有两套综合机械化采煤,一个高档普采采煤的生产矿井,机械化程度正在提高。两个综采工作面使用的割煤机组,经常在运行过程中,因为上下移动造成动力电缆被磨损划破,为了不影响机组的正常推进,就只好更换新电缆,费用相当大。遇到其它电器设备因电缆损坏后,而该矿以前的做法就是,把损坏的电缆裁成两段,再用笨重的接线合把它们重新连接起来。这样既破坏了电缆的完整性,又还须投入近100元购买接线合,不但加大了工作量,而且直接导致成本费用的增高。因此,该矿在资金较为紧张的情况下,投资20万元购回了一台电缆热补器和一套高压发生电缆检测仪,由机电区防爆组的电工使用操作。目前,该班组职工经过多次实验总结,电缆热补修复技术日趋成熟,修补出来的电缆与新的一样,并且成本不及原来的10%。据该班班长王体清介绍,随着修补技术的不断提高,矿井所使用的各种规格破损电缆都可以在他们的努力下进行热补修复。
 


本网通讯员 邓世宽 陆伟      编 辑:梅村
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