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任楼矿借大采高支架“撑杆跳”

煤炭资讯网 2008-10-31 8:30:17    经验交流
  安徽皖北煤电集团公司任楼矿紧紧围绕“更好、更快、更强”的发展主题,着力提高企业核心竞争力,采用新工艺,充分发挥大采高支架的优势,通过先进的管理全面提升员工的安全生产素质,日产原煤8500吨以上。该矿在II7210工作面第三季度共生产原煤41.5万吨,并创出单面月产原煤16万吨的佳绩,为集团公司推广厚煤层开采技术起到了示范带头作用。

  任楼矿II7210工作面厚煤层、矿压大、温度高,采用的是5米高的大采高综采支架。该支架体积大、重量高、工艺相对复杂。由于是任楼矿第二次采用该支架,经验还不足。可以说大采高支架这种新技术是一把双刃剑,使好了能满足安全生产的需要,提高资源回收率,用不好又会影响产量。面对这种情况,该区超前管理,提前收集大采高支架的操作流程、检修方法,并组织员工学习培训。在该工作面回采的综采一区技术人员经常在井下总结回采经验,逐渐摸索出一套行之有效的采煤方法,从而减少职工的劳动强度,提高了工作效率,使该面原煤日产量由原来的4000吨提高到现在的5000多吨,为集团公司推广大采高支架这种新设备积累了宝贵的经验。

  出煤不出煤,机电设备是关键。任楼矿本着超前思考、细管理、严考核的原则,改日常检修为预防性检修,抓住了机电管理的牛鼻子,制定出详细的机电管理措施,严格包机到人制,做到“机机有人包、人人有责任”,实现了人机匹配。该矿制定出详细的机电部管理措施,严格包机到人,做到“机机有人包,人人有责任”,实现了人机匹配。该矿综采一区成立以区长为首的机电管理小组,不定期进行机电设备自查自纠,发现问题及时排除,并规定:只要发现有问题的,一律严格处罚当事人和责任人。该矿采取这些措施后,不仅提高机电检修人员的责任意识,还减少了机电故障发生率,良好的机电运行状态无形中增加了大采高支架的采煤时间,有力保证了原煤产量。

  本质安全的工作环境是煤矿高产的有力保障。针对顶板压力大的现状,任楼矿咬紧顶板管理不放松,加强现场巡查,时刻关注顶、帮部压力变化,并根据采煤地点顶板情况,进行预排查、预分析,制定针对性措施,做到超前防范。严格执行采煤工作面敲帮问顶制度,采取多种方法保证大采高支架不歪斜,前探梁一致,大立柱5米以上,适当加大支架初撑力,有效的提高了支架的支护质量,保证了顶板安全。同时,该矿努力营造工作面的文明生产环境治理,上下班之间相互创造条件,做到“立柱不直不交班、煤机不完好不交班”。该矿在II7210大采高工作面进行拉线管理,以钢丝为线,保证从第一架到最后一架笔直一条线,运输机、支架、煤壁“三直”,达到“两平、两畅通”的标准,成为矿里的示范工作面。正是因为为职工提供了本质安全的工作环境,职工才能安心地采煤,提高了工作效率。
 
  打造学习型团队,人人都是人才。针对职工文化程度较低,新工人工作经验不足的实际,任楼矿扎实开展以老带新、“手指口述”、岗位练兵,技术比武等形式多样、内容充实的培训活动,提高职工驾驭大采高支架的能力。该矿的管理技术人员在井下手把手地教支架工如何拉架子、教煤机手如何割煤、教维修人员如何检修设备。同时,在工资收入、采煤标兵的评选方面,向“学有所成、技术精湛”的职工倾斜,对支架工、煤机手、电工等高技能岗位每人增加技术工资100到200元,鼓励职工学技术、用技术,逐渐打造出一支高素质采煤队伍。
                                     


本网通讯员:谢传飞      编 辑:晓岚
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