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四方联手会诊 攻克技术难题 | |||
韩城象山矿井对EBZ-160型掘进机进行技术改造 | |||
| 煤炭资讯网 | 2008-10-14 11:11:02 经验交流 | ||
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陕西韩城矿务局象山煤矿 掘进二队自8月份引进EBZ-160型掘进机以来，由于厂方设计、组装方面缺陷及配件质量问题，试生产后暴露出很多问题，导致材料费用投入大、安全隐患频现，针对此情况，矿、厂、科、队四方联手技改解决难题。 由于原设计管路接头多、密封接头质量差、管路设计不合理，漏油点多，一月消耗油脂达12桶之多，既浪费材料又增加液压系统的污染，导致液压系统故障频繁。技改更换了不合格密封件121处，将主管路Ø25组合垫圈改为宽面紫铜垫，将多路换向阀管路的接头改为90°、120°、125°、135°等不同弯头的管子，消除漏油现象，油脂消耗由每月12桶降为2─3桶，每月坏20多根高压管降为4根，月为矿节约材料费18000元。 针对掘进机使用中油温易升高、油液粘度降低，导致液压系统功率降低，对冷却系统进行了改造，合理布置管路及操纵阀位置，方便操作工操作，使掘进机在不割煤的情况下正常开机也能得到很好的冷却，提高了冷却系统功率和生产效率，由原来的每小班进1.6米到现在的4—5米。 由于掘进机原外露照明及动力线线径细易损故障多，易造成电器事故及安全事故。技改选用报废的带三层钢丝抗砸、抗挤压的直径16×10米高压管套在线路外，用2寸废胶管包扎拖缆的受力段，降低了故障率，为安全生产创造了有利条件。 掘进机在前进装载中如遇地板高低不平，转载皮带会压住800大皮带机尾或刮卡，使转载皮带托辊丢失严重、大皮带机尾减震架刮坏严重、大皮带无法运转，严重制约生产、损坏设备。技改结合机器特点，加高了转载皮带机头垫块、改造托辊，根治“痼疾”，仅丢失小托辊一项节约材料费近万元，使掘进机在地质条件变化情况下连续作业，每月多进道100多米。
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